【廣告】
由于脫附溫度的增加,可使轉輪在脫附區(qū)獲得充足的熱能,將吸附在沸石轉輪上的VOC全部脫附而出,如此進入吸附區(qū)后,沸石轉輪的吸附效率也隨之增加,不多過高的脫附溫度使得轉輪深層殘余熱量過多,反而不利于吸附過程進行,當脫附溫度在240℃時,轉輪的去除效率反而低于210℃時的去除效率。故使得PGMEA及PGME在轉輪上的吸附性能最佳而優(yōu)先吸附。雖然實際脫附溫度在180℃以上,理論上可以有效將PGME及PGMEA脫附而出,但是由于轉輪基材的傳熱效應及脫附風速的影響,使得脫附區(qū)的后端局部熱量不足,所以在安全考量下建議脫附溫度提高至210℃,并適當的減小濃縮倍數,增加脫附風量。沸石轉輪催化燃燒價格服務熱線。
吸附過程就是在界面上的擴散過程,是發(fā)生在固體表面的吸附,這是由于固體表面存在著剩余的吸引力而引起的。吸附可分為物理吸附和化學吸附;物理吸附亦稱范德華吸附,是由于吸附劑與吸附質分子之間的靜電力或范德華引力導致物理吸附引起的,當固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時,即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應的飽和蒸氣壓,氣體分子也會冷凝在固體表面上,物理吸附是一種放熱過程。沸石轉輪催化燃燒價格服務熱線。
假設反應為A B—AB,對于直接燃燒反應,A···B的能量為整個反應的能壘,反應物A和B必須獲得能量E0變成活化狀態(tài)A···B,然后才能變成生成物AB,因此直接燃燒反應的活化能為E0;而對于催化燃燒反應,反應則沿著活化能較低的新途徑進行,催化燃燒的反應活化能為Ea=E1 E3-E2。從圖中看出,Ea遠小于E0,即催化燃燒所需活化能遠低于直接燃燒所需的活化能。溫度T越低,活化能Ea越大;而相同溫度下,Ea越大,則要求的反應溫度越高。由于直接燃燒的活化能大,因而要求的反應溫度高;而催化燃燒的活化能相對較低,因而要求的反應溫度低。因此在熱氧化過程中,加入催化劑,能夠降低反應溫度,使VOCs在較低的溫度下進行反應。沸石轉輪催化燃燒價格服務熱線。
吸附分離濃縮 燃燒分解凈化法的核心技術是吸附分離濃縮過程以及所采用的具有蜂窩狀結構的吸附轉輪。疏水性沸石轉輪的研制,需要把加工成波紋形和平板形陶瓷纖維紙用無機黏合劑黏接在一起后卷成具有蜂窩狀結構的轉輪,并將疏水性分子篩涂敷在蜂窩狀通道的表面制成吸附轉輪,應用于工業(yè)廢氣中VOCs的凈化處理過程。濃縮比:轉輪通過吸附-脫附以獲得低流量的濃縮氣體,因此濃縮比是轉輪性能的一個重要指標,定義為進氣流量與再生風流量的比值F。 沸石轉輪催化燃燒價格服務熱線。