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葉輪在平衡床上做動平衡配重,實際上是對葉輪的重心進行調(diào)整,使重心盡量處在軸線上。但在平衡床上做動平衡配重存在3點不足(無論是單面還是雙面):
1) 平衡床的轉(zhuǎn)速一般只有幾百轉(zhuǎn),與實際使用時有很大的差距;
2) 葉輪在平衡床做動平衡配重,受空氣阻力的影響。如果是在真空和失重狀態(tài)下做動平衡配重,葉輪的重心偏移量可以做得更小一些;
3) 動平衡方式的不同,使動平衡余量不同。如平衡床上是F型傳動做的,風機可能是D型傳動的。這樣,葉輪的質(zhì)心不可能完全在葉輪的幾何圓心上。
1.2 氣動干擾力
同樣,由于制造誤差和材料不均勻等原因,風機運行時,氣流作用在各葉片及葉輪各部位的作用力就不一樣,無法使它的合力等于零。這樣,就產(chǎn)生了氣動干擾力,主要有:
1.2.1 葉片的差異引起干擾力
葉輪在制造時是存在誤差的,如各葉片的角度、方向、輪盤及輪蓋的間隙都可能存在差異。由于生產(chǎn)上差異的存在,運行時各葉片所受到的氣體反作用力之和不等于零,即∑F=F1 F2 F3 … Fn≠0, 就產(chǎn)生了氣動干擾力。
離心風機應用廣泛,從使用情況看,不少朋友都遇到過轉(zhuǎn)速不能達到額定轉(zhuǎn)速的情況,此時,聚英建議大家及時檢查軸承。
風機出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不能達到額定轉(zhuǎn)速的情況時,一定要檢查一下軸承,如果軸承出現(xiàn)了損壞,對風機的影響就非常大了,這個時候,需要更換新的軸承,否則風機的使用效果是發(fā)揮不出來的。如果軸承內(nèi)部出現(xiàn)很多的油漬或污物很多,要徹底的清洗軸承并加入潤滑脂。風量不同,一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風機用在壓力要求低,風量要求大的地方。此外,在軸承的更換中,大家要注意,如果想要匹配軸承,那應該盡量與風機原廠家取得聯(lián)系,確保軸承配套,也能得到相應的維修服務。
一,離心風機轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動:
1.離心風機葉片腐蝕或嚴重磨損;
2.風扇葉片組裝后不運行,軸由于葉輪和主軸本身的重量而彎曲;
3.葉輪表面的附著不均勻,如銹,灰或瀝青;
4,運輸,安裝或其他原因,造成葉輪變形,造成葉輪失去平衡;
5.維護后,葉輪上的平衡塊會掉落或不平衡。
做法:
1.維修或更換;
2,重新保養(yǎng),最后組裝后,如果長時間不使用,應定期開動,防止軸彎曲;
3.取下附件;
4.修理葉輪,重新進行靜,動平衡試驗;
5.找到平衡點。
其次,離心式風扇的固定部件引起共振的原因:
1.水泥基礎(chǔ)太輕或灌漿不良或平面尺寸太小,導致風扇基礎(chǔ)與基礎(chǔ)不接觸,地腳螺栓松動,機座接頭不牢固足以使基礎(chǔ)剛度不足;
2.風扇底座或蝸殼的剛度太低;
3.連接風扇的進出水管不支撐并輕柔連接;
4.設施與風扇基礎(chǔ)的距離太近,或者剛度太??;
1.加固基礎(chǔ)或重新灌漿并擰緊螺母。 2,加強其剛度; 3,加上支撐和軟接頭; 4,增加剛度。
三,離心風機軸承過熱的原因:
1.離心風機主軸或主軸上的部件與軸承座摩擦;
2.電機軸與風扇軸不同心,軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動軸承不動;
3.軸承箱內(nèi)的油脂過多;
4.軸承與軸承座孔之間有間隙,松動,軸承箱螺栓過緊或過松。
處理方法:1。檢查哪個部件被摩擦,然后進行處理; 2.調(diào)整兩軸的同心度; 3.箱內(nèi)油脂為箱體空間的1/3~1/2; 4.調(diào)整螺栓。