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振動時效設備配件中,振動電機的質量好壞直接影響到時效的效果,在使用過程中,會出現(xiàn)電機機殼斷裂現(xiàn)象,振動時效設備廠家解讀振動電機機殼斷裂的原因及防護辦法。
振動電機機殼斷裂一種是由于機殼鑄鐵件自身問題,客戶沒辦法解決,需要找生產廠家進行解決。
引起振動電機機殼斷裂的另一種原因就是,在安裝時是否檢查地腳底面和安裝鋼板直接的接觸是否有平整,要求一定要平整接觸,兩個接觸面都為加工面,至少要有一個是加工面,振動電機底面也一定要檢查,確定為平整面無雜物才行。
其次是使用過程中注意,在開始的初期要每隔一天,重新緊固螺栓,這樣進行兩三次之后,可以延長至每隔一個星期緊固一次,再進行兩三次之后就可以了,如果是大型振動電機,要再在一兩個月之間進行緊固一次。主要是防止在運行的時候,振動電機自身的振動力把螺栓振松了。振動電機的封罩又叫作防護罩,振動電機防護罩作用如下:1、保護電機電機振動電機在高速運轉的過程中,配重塊也產生高速的轉動,防止配重塊甩出。
振動電機使用過程中,嚴格按照以上注意事項,振動電機地腳斷裂的現(xiàn)象基本能杜絕,除非是不合格鑄造件。
振動電機迅速制動分能耗制動和反接制動二種方式
1、振動電機能耗制動:能耗制動時切斷振動電機的三相交流電源,將直流電送入定子繞組。在切斷交流電源的瞬間,由于慣性作用,電機仍按原來方向轉動,這種方式的特點是制動平穩(wěn),但需直流電源、大功率電動機,所需直流設備成本大,低速時制動力小。
振動電機反接制動:反接制動又分負載反接制動和電源反接制動兩種。
1)負載反接制動又稱負載倒拉反接制動。此轉矩使重物以穩(wěn)定的速度緩慢下降。這種制動的特點是:電源不用反接,不需要專用的制動設備,而且還可以調節(jié)制動速度,但只適用于繞線型電動機,其轉子電路需串入大電阻,使轉差率大于1。
2)電源反接制動當電動機需制動時,只要任意對調兩相電源線,使旋轉磁場相反就能很快制動。當電動機轉速等于零時,立即切斷電源。這種制動的特點是:停車快,制動力較強,無需制動設備。但制動時由于電流大,沖擊力也大,易使電動機過熱,或損傷傳動部分的零部件。電機轉子不平衡,電機轉子的動平衡制造時有缺陷或使用后變差,就會產生形如“振動電機”一樣的振動源。
能引起振動電機燒毀的主要因素還有如下幾種情況:
1、地腳固定螺栓的松動。振動電機在工作中產生的振動力會使地腳固定螺栓容易松動,牽一發(fā)而動全機,地腳螺栓松動,除了會引起地腳板斷裂,還會引起其它部件緊固螺栓的松動,從而燒毀電機。
2、外接電纜磨損。振動電機用戶使用的外接電纜只能大于等于振動電機上配置的電纜平方數,自然懸垂,注意不能與物體或綁線產生振動摩擦,以防造成電纜膠皮破損而引起電線短路。
3、軸承抱死。振動電機軸承必須在規(guī)定的時間內補充加注高溫油脂,否則會引起軸承缺失潤滑而發(fā)生抱死造成電機掃包燒毀。
4、偏心甩塊調整不規(guī)范。激振力大小的調整就是對偏心甩塊夾角度的調整。原則是偏心甩塊夾角度越大,激振力就越大,偏心甩塊夾角度越小,激振力就越小。3、合同簽訂之后,我公司立即派出專業(yè)技術人員進入我公司現(xiàn)場對所更換的電機進行逐臺復核尺寸,確保其供貨的防爆電機能夠達到投入使用。兩端的偏心甩塊夾角度出廠是水平對稱位置的,在用戶需要調整偏心甩塊時,一定要保證兩端偏心塊調整在同一個水平線上,不然會使振動電機產生扭矩,容易產生振動力不足,引起電機燒毀。
振動篩物料處理量及運行速度的計算方法:
1、處理量的計算方法:
Q=3600*b*v*h*γ
其中Q:處理量,單位t/h
b:篩機寬度,單位m
h:物料平均厚度,單位m
γ:物料堆密度,單位t/m3
v:物料運行速度,單位m/s
2、直線振動篩物料運行速度的計算方法為:
v=kv*λ*ω*cos(δ)*[1 tg(δ)*tg(α)]
3、圓振動篩物料運行速度的計算方法為:
v=kv*λ*ω2*(1 )*α
其中kv:綜合經驗系數,一般取0.75~0.95
λ:單振幅,單位mm
ω:振動頻率,單位rad/s
δ:振動方向角,單位°
α:篩面傾角單位°
4、動負荷:P=k*λ
其中k:復合彈簧剛度,單位N/m
λ:振幅,單位m
P:動負荷,單位N
大動負荷(共振動負荷)按上述結果的4~7倍計算。振動電機在工作中產生的振動力會使地腳固定螺栓容易松動,牽一發(fā)而動全機,地腳螺栓松動,除了會引起地腳板斷裂,還會引起其它部件緊固螺栓的松動,從而燒毀電機。