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噴漆室要求:
1、噴漆室大?。?.5米×2.8米×3米(長(zhǎng)×深×高)(共兩臺(tái))
2、噴漆室內(nèi)空氣過濾凈化要求:(要求三級(jí)過濾)
粒徑:3um以下,
粒子數(shù)(個(gè)/cm3) 100個(gè)以下;
塵埃量mg/cm3):1.5以下
3、噴漆室內(nèi)漆霧凈化率達(dá)98%以上。
4、噴漆室內(nèi)安裝制冷、制熱式防爆空調(diào)(溫度可控制在15℃—30℃);除濕機(jī)(濕度范圍:50%-75%)。
5、噴漆室內(nèi)照度大于300LX。
詳述自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線通用要求
根據(jù)承制的零件的尺寸,并考慮到未來5-8年復(fù)材噴漆的產(chǎn)量,建議在廠房?jī)?nèi)噴漆線設(shè)置一個(gè)干式自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線,生產(chǎn)線功能包含自動(dòng)調(diào)漆、自動(dòng)噴漆、流平和烘干。承制零件均為復(fù)材壁板件,95%的件為平板(僅單面和截面噴漆),5%的件為U型件(僅外表面和截面噴漆)。大的平板零件尺寸為6500 mm×2500 mm×30mm,U型件的尺寸640 mm×1400mm×160mm。噴漆生產(chǎn)線在廠房的位置見附圖,整個(gè)生產(chǎn)線的占地尺寸為16m×7m的范圍內(nèi)。噴漆間采用干式噴漆間,由于廠房配有中央空調(diào),因此該干式噴漆間僅配備排送風(fēng)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)和加濕、除濕系統(tǒng),加溫和降溫系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備情況,選擇配備,以節(jié)約成本。建議設(shè)計(jì)方案將零件傾斜工裝噴涂,設(shè)計(jì)產(chǎn)能年要求至少1.5萬件。
UV噴涂技術(shù)
UV是一種油漆涂料的名字,也叫防紫外線光油,一般的電子元件外漆就是UV油,噴涂工藝和普通的PVC油差不多,但是烤漆溫度要求很嚴(yán).
塑件UV噴漆線介紹.
UV固化工藝是光化學(xué)反應(yīng)前沿的應(yīng)用,通過一定強(qiáng)度的紫外光照射,瞬間固化油墨、涂料、膠等相關(guān)化學(xué)品。隨著科技的發(fā)展,UV固化所涉及領(lǐng)域也更加廣泛。UV固化工藝從1960誕生以來,就廣泛地應(yīng)用于汽車、電子、通訊、航空航天、金屬、玻璃及塑料等制品的制造上,在全球涂裝工業(yè)中占有4%的比例,是一個(gè)數(shù)十億美元的大市場(chǎng)。噴漆6、水簾噴漆柜單獨(dú)設(shè)排風(fēng)風(fēng)機(jī),要求將噴漆時(shí)漆霧完全排出,漆霧不得漂散至噴漆柜外,排風(fēng)管道接至需方廢氣處理系統(tǒng)中。憑籍其對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的提高和優(yōu)良的環(huán)境表現(xiàn),以每年10%以上的速度替代傳統(tǒng)固化工藝。
UV涂裝線
在靜電噴涂時(shí),噴槍頭部和零件之間形成一個(gè)高壓靜電場(chǎng)。靜電噴槍的頭部帶銳邊,或帶極針,此處的電荷密度很大。當(dāng)施加在噴槍頭部的靜電壓升高到么定程度時(shí),噴槍頭部銳邊和極針與零件之間所形成的電場(chǎng)進(jìn)一步加強(qiáng),使噴槍頭部銳邊和極針的電子逸出,并飛向琴件。由于電場(chǎng)強(qiáng)度大,逸出的電子動(dòng)能很大,當(dāng)它以高速撞擊空氣分子時(shí),使空氣分子電離,與此同時(shí)放出電子來,這些電子被電場(chǎng)加速,再去撞由其它空氣分子、使其電離,這樣就發(fā)生了連鎖式電離反應(yīng),直至噴槍頭部附近的空氣被擊穿,形成空氣電離區(qū),產(chǎn)生自激放電。噴漆作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清理,將剩余的涂料和溶劑及時(shí)送回倉庫,不準(zhǔn)隨便亂放。伴隨著自激放電的同時(shí),空氣激烈地離子化和發(fā)熱.使噴槍頭部銳邊或極針部形成一個(gè)暗紅色的暈鷹,'在黑暗中很容易看到,這種現(xiàn)象稱電暈放電?! £P(guān)鍵的表面樣式處理環(huán)節(jié),這些均是自動(dòng)涂裝設(shè)備獨(dú)特的作業(yè)展現(xiàn),如此一來也有效推進(jìn)了外觀裝飾系統(tǒng)的良好展現(xiàn)性,所以在現(xiàn)有的外觀裝飾領(lǐng)域中,其自動(dòng)涂裝設(shè)備則得到了非常可觀的熱用。