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光學視覺檢測篩選技術(shù)在螺絲螺母檢測篩選、電子元器件檢測篩選、彈簧檢測篩選、O型密封圈檢測篩選、精密零件檢測篩選等領域國內(nèi)外有較多的研究成果,不乏成功應用的系統(tǒng)和案例。
在現(xiàn)代工業(yè)的各個領域,視覺表面缺陷檢測都到了廣泛的研究和應用,對規(guī)則紋理表面(天然木材、機械加工表面、紡織面料)的表面缺陷采用傅里葉變換進行圖像的復原,高頻的傅里葉分量對應表面紋理線型,而低頻的傅里葉分量對應表面缺陷區(qū)域。
擔心售后技術(shù)支持?東莞市林洋機械設備有限公司的設備出廠前都經(jīng)過連續(xù)72小時的嚴格測試,確保穩(wěn)定運行,公司還有專業(yè)的售后服務團隊,可在24小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場解決,期待合作!
光學影像篩選機又叫光學檢測機,視覺檢測機,是一種利用光學檢測技術(shù)對產(chǎn)品進行良品與不良品檢測篩選的設備,光學影像篩選機的主要組成部分有:相機、光源、鏡頭、工控機、控制軟件,機架件等。
光學影像篩選機檢測項目不同時,相機、鏡頭、光源會隨著檢測項目的變化而增加或者減少,若需要檢測不同的產(chǎn)品,更換上料盤、鏡頭、光源即可,光學影像篩選機軟件簡單易學,操控快捷,是企業(yè)實現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高產(chǎn)品品質(zhì),提升企業(yè)實力的至佳選擇!
東莞市林洋機械設備有限公司在光學成像技術(shù)和自動化機械領域進行創(chuàng)新性研發(fā),能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求,從品質(zhì)出效益。
隨著機器視覺系統(tǒng)的開發(fā)與優(yōu)化,很多傳統(tǒng)的人工檢測工作,都開始逐步由視覺檢測篩選機代替,五金零部件視覺檢測屬于機器視覺檢測范疇,用于檢測篩選五金工件尺寸測量,尺寸缺陷,漏翻邊,焊錯位置,螺母錯焊,漏焊,分揀,漏加工等。
五金零部件視覺檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征,與合格產(chǎn)品進行對比,判斷產(chǎn)品是否符合要求,并輸出控制信號,檢測過程為自動檢測,異常時給出異常信號,同時對應輸出OK或NG信號,并在工控機存儲不合格零件圖片。
東莞市林洋機械設備有限公司在光學檢測系統(tǒng)的設計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗,本著“以人為本、科技先導、顧客滿意、持續(xù)改進”的工作方針,我們?nèi)詫⒅铝τ谶M一步提升客戶生產(chǎn)效率,發(fā)掘品質(zhì)附加值。
光學篩選機的應用范圍包括精密五金零件、螺絲螺母、O型圈、橡膠密封圈、陶瓷環(huán)、碳刷、電子元器件、紐扣、彈簧等,可以說應用到了現(xiàn)代工業(yè)的方方面面,其檢測精度可以達到0.001mm,檢測速度可以達到2000個/分鐘,且不疲勞,不受主觀因素的影響,檢測質(zhì)量穩(wěn)定可靠,使用成本低廉,一般一臺光學篩選機可以代替6~8人工檢測的工作量。
雙盤O型圈光學篩選機是O型圈檢測設備市場需求而研發(fā)的新一代O型圈光學檢測設備,經(jīng)過不斷試制、修改、調(diào)整,終于研發(fā)出運行穩(wěn)定,檢測項目齊全,檢測精度高,檢測速度快的O型圈光學檢測設備,為標準機型一經(jīng)推出,便受到市場的廣泛好響,各大橡塑廠商紛紛訂購。
東莞市林洋機械設備有限公司是業(yè)界的光學影像檢測自動化設備供應商之一,以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任,公司的目標是:通過我們的工作,提供出幫助我們客戶提高競爭力的系統(tǒng)和解決方案。