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回收法廢氣處理

吸附法主要是利用固體吸附劑(如硅膠、分子篩、活性炭等)把排放廢氣中的有害組分吸附留在固體表面里，從而達(dá)到凈化作用。吸附法常見(jiàn)于處理低濃度高通量的VOCs廢氣，優(yōu)點(diǎn)是去除率高，凈化徹底，能耗低，工藝成熟。實(shí)驗(yàn)室廢氣處理措施一、廢氣處理措施1、廢氣種類廢氣中包含無(wú)機(jī)廢氣和有機(jī)廢氣，以下列舉了廢氣的一些種類，不同的實(shí)驗(yàn)室還會(huì)有某些特定種類的廢氣。不僅如此，吸附法若與其他處理方法聯(lián)用，既可防止環(huán)境污染，又能回收有用的物質(zhì)，具有很好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。缺點(diǎn)是處理設(shè)備龐大，流程復(fù)雜，當(dāng)廢氣中含有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí)，吸附劑易失效。在現(xiàn)有的吸附劑中，活性炭性n，應(yīng)用廣，去除效率通常可達(dá)95%以上。

吸收法主要是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)液體為吸收劑，利用有機(jī)廢氣能與其互溶的特點(diǎn)，來(lái)吸收廢氣中的有害物質(zhì)。該方法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較大情況下氣相污染物的處理，具有技術(shù)成熟，設(shè)計(jì)及操作經(jīng)驗(yàn)豐富，適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。常用的洗滌劑包括清水、植物液、硫酸溶液、氫氧化n溶液、次氯s鈉溶液等。但對(duì)于有機(jī)廢氣，由于其水溶性一般不好，應(yīng)用不太普遍。另外，該法對(duì)吸收劑和吸收設(shè)備的要求通常較高，而且吸收劑需要定期更換，過(guò)程較復(fù)雜，費(fèi)用較高。冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一物理性質(zhì)，采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力的方法，使處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來(lái)的過(guò)程，具有設(shè)備和操作條件簡(jiǎn)單，回收物質(zhì)的純度較高的優(yōu)點(diǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，冷凝法常常與壓縮、吸附、吸收等過(guò)程組合應(yīng)用，來(lái)回收有機(jī)廢氣中有用的組分，從而實(shí)現(xiàn)資源的重復(fù)利用，降低運(yùn)行成本。

回收法能夠在污染控制的同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，是一種更具有開(kāi)發(fā)潛力的技術(shù)方法。石油化工廢氣——洗滌法石油化工洗滌法原理：將氣體通入含噴淋系統(tǒng)的洗滌塔中，氣體經(jīng)過(guò)填料床的均勻分布，與洗滌液充分接觸，利用氣體中污染物的溶解性或化學(xué)性質(zhì)，將氣體中的污染物吸收或通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除，從而達(dá)到氣體凈化的目的。然而，任何一種VOCs回收處理技術(shù)本身都各有利弊，使用條件也有較大差異。例如，吸附法處理低濃度VOCs效果雖好，但是對(duì)于高濃度廢氣的處理卻可能存在熱效應(yīng)高、吸附劑堵塞或二次污染等問(wèn)題;而冷凝法則更適宜于處理高濃度VOCs，對(duì)于低濃度廢氣的處理效果較差、設(shè)備成本較高。因此，率的VOCs處理目的，需開(kāi)發(fā)廢氣處理的集成工藝，將不同的VOCs回收處理技術(shù)通過(guò)一定的方法組合起來(lái)，使之優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、各盡其用，以實(shí)現(xiàn)低成本和高成效的雙贏。

石油化工廢氣——洗滌法

石油化工洗滌法

原理：將氣體通入含噴淋系統(tǒng)的洗滌塔中，氣體經(jīng)過(guò)填料床的均勻分布，與洗滌液充分接觸，利用氣體中污染物的溶解性或化學(xué)性質(zhì)，將氣體中的污染物吸收或通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除，從而達(dá)到氣體凈化的目的。除此之外，洗滌塔還有降溫、除塵、除油的作用。缺點(diǎn)是處理設(shè)備龐大，流程復(fù)雜，當(dāng)廢氣中含有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí)，吸附劑易失效。通常采用的方式為逆流式洗滌。常用的洗滌劑包括清水、植物液、硫酸溶液、氫氧化n溶液、次氯s鈉溶液等。其中清水洗滌和植物液洗滌是利用污染物的溶解性，植物液的一些基團(tuán)也參與化學(xué)反應(yīng)；硫酸溶液洗滌、氫氧化n溶液洗滌和次氯s鈉洗滌則是利用了污染物的化學(xué)性質(zhì)。

特點(diǎn)：

反應(yīng)快速，洗滌劑與氣體接觸的時(shí)間一般不超過(guò)12秒；

適用性強(qiáng)，常和其它處理工藝結(jié)合，是有效的預(yù)處理設(shè)施；

常用立式結(jié)構(gòu)，節(jié)約占地；

操作簡(jiǎn)單，除了定期更換洗滌劑外基本為無(wú)人操作（洗滌劑更換也可通過(guò)增加配套PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作）；

工藝靈活，若氣體性質(zhì)發(fā)生變化，則通過(guò)更換洗滌劑即可繼續(xù)使用；

建設(shè)成本低。

適用條件

適用性較強(qiáng)，可起到除塵、除油、降溫、除臭的作用，常作為其它工藝的預(yù)處理設(shè)施。

應(yīng)用于石化行業(yè)

洗滌法應(yīng)用于石化行業(yè)的具體表現(xiàn)形式為油洗塔。3）活性炭脫附方法當(dāng)活性炭?jī)?nèi)部空隙被有機(jī)廢氣即被吸附物質(zhì)填滿而達(dá)到飽和時(shí)，污染物便開(kāi)始被釋放出來(lái)，這種現(xiàn)象稱為穿透。油洗塔是乙烯裝置熱回收區(qū)的關(guān)鍵核心設(shè)備，其作用是將來(lái)自裂解爐的裂解氣中的重油和輕油組分冷凝，并實(shí)現(xiàn)熱量回收。原理為將來(lái)自裂解爐的裂解氣和急冷油/水逆流接觸冷卻，裂解氣中的重油和輕油組分因此得以冷凝。冷凝的熱媒和冷媒可采用直接或間接接觸形式進(jìn)行熱交換。

有機(jī)廢氣熱量回收系統(tǒng)

如前所述，在有機(jī)廢氣熱力燃燒凈化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，即排出凈化氣所攜帶的熱量， 這些熱量來(lái)自消耗的輔助燃料和廢氣中所含的可燃物質(zhì)的燃燒。也就是說(shuō)，在一個(gè)米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個(gè)客廳面積的大小。因此，如何充分利用這部分熱量為生產(chǎn)過(guò)程所用（如果生產(chǎn)過(guò)程需要供熱），借以減少總能耗；以及如何把這部分熱量用于熱力燃燒過(guò)程本身，例如通過(guò)冷卻凈化氣而使入口廢氣或燃燒用空氣得到預(yù)熱，來(lái)減少輔助燃料的消耗，甚至免去輔助燃料，借以節(jié)省操作費(fèi)用和額外的CO2排放等，這些已成為 評(píng)價(jià)熱力燃燒裝置經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)