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純凈水設備是可以將水中的雜質，細菌等去除掉的設備

   純凈水設備是可以將水中的雜質，細菌等去除掉的設備。要想得到符合要求的純凈水，原水也是要達到進水要求的。一般純凈水設備的原水大多來自自來水或者地下水，這些水大多數是符合進水要求的。但是有些地區(qū)水質污染嚴重或者水源是地表水，那就需要先對這些原水進行處理后再進入純凈水設備濾料。其原水水質需要達到TDS≤350mg/L的指標。其一：是對純凈水灌裝生產線的調試工作機器是否存在運轉異常的現(xiàn)象，并立即對這些現(xiàn)象進行剖析處理，并確保設備的正常安全運轉。對于進水流量一定要達到1-1.6m3/h。 溫度條件在1到45℃之間，pH值必須在2到11的范圍之內，濁度(NTU)應該控制在1.0以下。若進水不達標，都會影響到純凈水設備正常工作情況，導致設備性能受到影響產水質量下降。

   其他類型的原水中大多含有的是雜質，微生物等，而地表水大多是河水和湖水，這些水里多數含有藻類。如果想用地表水作為純凈水設備的原水的話，就需要先進行除藻再進入設備。地表水應該怎么除藻呢？主要有三種方法：

   1、微濾機除藻

   微濾機除藻是一種截留細小懸浮物的篩網過濾裝置。除藻用的微濾機多采用孔眼20～40μm的濾網，它對藻類的去除效率在40%～70%，對浮游生物的去除率可達97%～100%。此法主要用于處理低濁高藻的湖泊水。

   2、氣浮法除藻

   在含有較多藻類和一定濁度的水中投加混凝劑，反應生成絮凝體，再用氣浮法把絮體浮升到水面除去，可以取得遠比沉淀為快的分離速度。

   3、加藥滅藻法

    在取水湖泊或原水存貯池中定期投加硫酸銅(2～3mg/L)，可以殺滅藻類或控制其繁殖。但此法對魚類有作用。在純凈水設備中采用預氯化法，可以控制藻類在凈水構筑物中的生長。

反滲透設備產水PH值偏低怎么解決？

PH值描述的是水溶液的酸堿性強弱程度。PH值范圍在熱力學標準狀況時，當pH<7的時候，溶液呈酸性，當pH>7的時候，溶液呈堿性，當pH=7的時候，溶液為中性。一般來說，反滲透設備產水的pH值在6.0～8.0之間。主要有三種方法：1、微濾機除藻微濾機除藻是一種截留細小懸浮物的篩網過濾裝置。但是有些地方經過設備處理后的水PH值卻偏低，這是為什么呢？

  首先要從原水說起，反滲透設備的原水大多是自來水、地下水、地表水等，這些水的PH值一般在6-8范圍內，經過反滲透膜的凈化之后，反滲透設備可將大部分水中的鈣鎂離子、HCO3－去除掉而把CO2留下來，與反滲透設備進水相比，HCO3－濃度比例下降，因此PH值也相應的降低。一級反滲透產水的PH值通常在4.8-7的范圍，實驗表明反滲透二級進水PH在8.3左右，產水電導率。桶裝水灌裝設備將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。

   如果設備的原水中含有CO2，則RO的產水pH值總會降低，對于大多數RO系統(tǒng)反滲透產水的pH值將有1～2個pH值的下降，當進水堿度和HCO3－高時，產水的pH值下降就更大。依照我國《生活飲用水標準》，自來水的pH值應控制在 6.5-8.5 范圍內。所以只要在這個范圍內的都是符合標準的。深井供水設備投入使用，自來水管網的水進入穩(wěn)流調節(jié)罐，罐內空氣通過真空消除器自動排除，待水充滿后，真空消除器自動關閉。因此，反滲透設備產出后的水PH值會降低的。

   如果反滲透設備產出的水ph值過低時，可以在水里加堿。一是提高pH值增加溶解度，二是與碳酸根或碳酸氫根離子進行反應，行成穩(wěn)定的碳酸鈉、碳酸氫鈉和氫氧根的沉淀，然后被RO膜攔截脫掉。

軟化水設備工藝流程

軟化水設備的主要工藝流程為工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。軟化水設備在使用過程中也是有一定的要求的，入口水壓需要達到0.18-0.6Mpa，工作溫度在1-55℃，原水硬度也要低于8mmol/L，才能保證出水硬度小于等于0.03mmol/L。軟化水設備是通過工業(yè)鹽再生的，再生方式有順流和逆流兩種控制方式有時間和流量，現(xiàn)在大多使用的都是流量型的控制方式。    反洗過程：工作一段時間后的軟化水設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污染物。2、可廣泛用于工業(yè)企業(yè),生活,生產供水系統(tǒng)及企業(yè)自備并改造工程,自來水廠、生活小區(qū)及消防供水系統(tǒng)。為了保證樹脂的再生效果，需要先將這些污染物除去后，樹脂才能和鹽水進行充分接觸，才能再生完全。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。  

   吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽箱將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。EDI技術是一種具有革命性意義的水處理技術，將電滲析與離子交換有機地結合在一起的連續(xù)去鹽工藝，屬高科技綠色環(huán)保技術。

   慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。軟化水設備的這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。超純水設備又稱做：超純水器，超純水機，超純水儀，超純水系統(tǒng)，實驗室超純水器等。

   快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的后出水應為達標的軟水。一般情況下，軟化水設備快沖洗過程為5-15分鐘。