揚(yáng)州減速機(jī)機(jī)架生產(chǎn)廠家規(guī)格尺寸,泰林機(jī)械

　　　　攪拌用減速機(jī)主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動(dòng)效率不高，精度不高。體積不大、精度很高，但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限、不耐沖擊，剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。行星減速機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長(zhǎng)，額定輸出扭矩可以做的很大。中、小廠往往無(wú)法實(shí)施?？蛇M(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散等，應(yīng)用于混勻、均質(zhì)化、懸浮、注入氣體和高粘度物質(zhì)的循環(huán)的儀器。

　　攪拌器的轉(zhuǎn)速為什么會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的差異呢?

　　當(dāng)我們?cè)谑褂貌煌臄嚢杵鞯臅r(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一定的差別的，但是很多時(shí)候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認(rèn)識(shí)到它的重要性。接下來(lái)我們就一起來(lái)看一看是哪些因素到底攪拌器的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差異的吧。

　　攪拌器內(nèi)有是一種無(wú)死點(diǎn)混合設(shè)備，行星架上的活動(dòng)和攪拌槳底部的在攪拌時(shí)不斷的將攪拌機(jī)內(nèi)壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合;傳動(dòng)部件的機(jī)械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分;罐體內(nèi)壁經(jīng)精車(chē)加工，確保可把罐體內(nèi)壁上的物料完全刮掉;罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過(guò)電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，確保物料溫度無(wú)誤差;采用液壓上升下降。攪拌設(shè)備在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、植被懸浮液、聚合反應(yīng)、制備催化劑等。

　　攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng)，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運(yùn)動(dòng)，從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)高速自轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據(jù)需要選用;釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。攪拌器焊接時(shí)應(yīng)保證電焊機(jī)接地線與焊接部位接觸牢靠將接地線搭在焊件之外。

　　所以攪拌器的工藝會(huì)對(duì)它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響，大家在選擇的時(shí)候據(jù)自己的實(shí)際需求去進(jìn)行選擇。

　　我國(guó)側(cè)入式攪拌器以下五大問(wèn)題亟待解決，分別是：

　　(1)對(duì)技術(shù)法規(guī)的重要性認(rèn)識(shí)不足，定位一直不明確。

　　(2)推薦性標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)水平較低的產(chǎn)品很多。

　　(3)合格評(píng)定機(jī)構(gòu)的非選擇性、認(rèn)證收費(fèi)的內(nèi)外差別和缺乏有關(guān)信息，違背了國(guó)民待遇原則、無(wú)貿(mào)易障礙原則和透明度原則。

　　(4)不太認(rèn)同國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，不完全執(zhí)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

　　(5)認(rèn)為中國(guó)需要獨(dú)立建立一套具有“中國(guó)特色”的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并認(rèn)為這是所謂建立“規(guī)則壁壘”的正確途徑，甚至一些高層領(lǐng)導(dǎo)也有這種思想。