二手開式煉膠機(jī)設(shè)備價(jià)格服務(wù)為先「多圖」

煉膠機(jī)常見問題     

淺析煉膠機(jī)混煉時(shí)添加煉膠劑的方法為了保證煉膠機(jī)的工作效率，除了在工作的時(shí)候整理好機(jī)器的各個(gè)部件完好之外，我們還能通過添加某些物質(zhì)的方法來提高現(xiàn)在的生產(chǎn)進(jìn)度，這要添加的物質(zhì)就是煉膠劑，煉膠劑可以加快工作的進(jìn)度，節(jié)省生產(chǎn)所花費(fèi)的時(shí)間，在橡膠生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)用到。

放煉膠劑的時(shí)候按照一定的量，根據(jù)不同混煉物質(zhì)按照不同的配方來實(shí)行。煉膠劑的放入?yún)?shù)為0.6到0.7之間，按照當(dāng)時(shí)的情況，先把要用的所有要用的東西準(zhǔn)備好量，還需要看好這些東西的正確排列，按照事先拍好的順序依次的放在物品架上面，煉膠機(jī)工作的時(shí)候還有一些藥注意的地方，比如啟動(dòng)的開關(guān)和升溫開關(guān)，給煉膠劑提前加熱，這個(gè)時(shí)候看一下所有的壓力表的指數(shù)是否符合規(guī)定的要求、功率設(shè)備的參數(shù)和記錄是否正常。在給煉膠機(jī)放煉膠劑的時(shí)候要把握好放入的量，太多反而會(huì)起到相反的效果，太少的話也可能起不到想要的效果，因此一定要按照相關(guān)的量度要求來進(jìn)行。

微型可編程控制器LOGO在開煉機(jī)電氣系統(tǒng)控制中的應(yīng)用       

電氣控制系統(tǒng)改造前對(duì)開煉機(jī)的影響：現(xiàn)有開放式煉膠機(jī)近40臺(tái)，配用XKY-660E壓片機(jī)，主機(jī)電機(jī)全部采用繞線式異步電動(dòng)機(jī)。主電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：功率240kW，額定轉(zhuǎn)速985r·min-1，額定電壓AC380V，額定電流430A，其啟動(dòng)方式均為傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子限流啟動(dòng)（轉(zhuǎn)子回路串接頻敏變阻器控制）。當(dāng)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，頻敏變阻器的等值阻抗隨轉(zhuǎn)子頻率減小而自動(dòng)下降，從而使電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。開煉機(jī)改造前電氣系統(tǒng)設(shè)置了聯(lián)鎖、故障報(bào)警等諸多保護(hù)，基本能滿足設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)工藝要求，但在實(shí)際生產(chǎn)和操作過程中，由于控制系統(tǒng)的保護(hù)措施不盡完善，操作過程中的不確定因素等導(dǎo)致電氣控制部分出現(xiàn)的故障較多。采用頻敏變阻器作啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，其啟動(dòng)電流仍較大（為3~4倍電動(dòng)機(jī)額定電流），電壓稍低就難啟動(dòng)，同時(shí)頻敏變阻器發(fā)熱嚴(yán)重，易被燒毀，不能連續(xù)啟動(dòng)。啟動(dòng)電流不平穩(wěn)，對(duì)電動(dòng)機(jī)有一定沖擊。我們?cè)鲞^統(tǒng)計(jì)，2006~2008年燒毀的頻敏變阻器線圈達(dá)30組(每組3個(gè)線圈)，嚴(yán)重時(shí)1年燒壞14組，還曾出現(xiàn)過1個(gè)月3組被燒，事故頻繁發(fā)生，直接損失就很大（每組線圈市場(chǎng)價(jià)約1500元）。

達(dá)剛機(jī)械煉膠機(jī)二手煉膠機(jī)

當(dāng)煉膠機(jī)設(shè)備在運(yùn)作的過程中瞬間超過輥筒的壓力時(shí)，安全保險(xiǎn)片就會(huì)自動(dòng)的斷裂，從而有效的保護(hù)輥筒和煉膠機(jī)其它主要零部件，這樣可以使煉膠機(jī)設(shè)備運(yùn)行的更加可靠，使維修成本降到低二手煉膠機(jī)選擇東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠；達(dá)剛機(jī)械長(zhǎng)專注二手煉膠機(jī)出售。

達(dá)剛機(jī)械的二手煉膠機(jī)裝備有制動(dòng)剎車裝置，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，只要拉動(dòng)安全拉桿就能立即剎車，這樣的安全保護(hù)裝置不僅有效的減少了煉膠機(jī)設(shè)備發(fā)生損壞的幾率，還有效的保護(hù)了操作人員的人身安全。

達(dá)剛是您不二的選擇，還等什么，拿起電話訂購(gòu)吧！！

煉膠機(jī)用于橡膠加工中的問題及其解決方法

在橡膠加工過程中，會(huì)經(jīng)常產(chǎn)生某些質(zhì)量問題，妨礙了生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行。由于現(xiàn)在的勞務(wù)費(fèi)用高，在待料期間的損失頗大。若對(duì)大部分屬于同一類型的問題采取相應(yīng)的措施，就可解決這些問題。以下就筆者的經(jīng)驗(yàn)介紹解決的方法。

用煉膠機(jī)煉畢的膠料排到壓片機(jī)上時(shí)，其溫度可達(dá)到140℃以上，若膠料處于高溫狀態(tài)下添加，則會(huì)有一部份在橡膠中熔融，成液態(tài)狀，如果以液態(tài)分散于橡膠中是沒有問題的，但是一旦膠料在壓片機(jī)上由于冷卻作用使膠溫下降，熔融的就會(huì)成為塊狀，以結(jié)塊的形式進(jìn)入膠料中，形成象火柴頭大小的顆粒。這樣一來，顆粒就不會(huì)進(jìn)行更進(jìn)一步的分散，而以小塊形狀存在于膠料中，即使重新煉膠也不會(huì)改變。因此，要等到橡膠溫度降到70℃以下時(shí)再添加為宜。