企石150翻新EVA造粒機廠家產(chǎn)品介紹「在線咨詢」

     東莞市厚街達剛機械廠

        現(xiàn)在在EPS塑料回收利用方面優(yōu)勢突出，主要體現(xiàn)在泡沫粉碎機對廢舊塑料資源的回收效率和回收附加值的增加上，在應(yīng)對國際危機發(fā)展和資源緊張具有很大的優(yōu)勢。在社會發(fā)展的進程中和國際資源的背景下石油成為國際焦點資源，為國建的經(jīng)濟建設(shè)環(huán)境中的重要連環(huán)，一旦缺失將會造成經(jīng)濟的動蕩和人民生活水平的下降。如何有效的應(yīng)用資源成為近期國家發(fā)展的重點工程，鄭州市晨光機械抓住這一機遇在解決塑料回收利用效率上首推塑料粉碎機，該機可將各種類型塑料進行充分細致的粉碎，晨光牌泡沫粉碎機的粉碎效果均能達到再生顆粒或注塑要求，為EPS塑料制品對石油依賴性的降低提供了的貢獻，加快了有限資源對社會工業(yè)、農(nóng)業(yè)和民用的分配效率。人們曾采用如下幾個回收方法：如溶解共聚法制取粘合劑等，其工藝復(fù)雜、投資大、處理量小。

帶有自動送料的廢舊塑料造粒機

傳統(tǒng)的塑料造粒機，其送料方式為操作人員直接把廢舊塑料等物料塞入造粒機主機的料斗內(nèi)，由于料斗直接連接轉(zhuǎn)動的螺桿，由于塑料形狀不規(guī)則，容易在造粒機的入料口堵塞，操作人員如果不小心會觸碰到螺桿，造成事故，如果不規(guī)則的物料直接加入造粒機進行加工，可能會卡住螺桿。廢舊泡沫塑料再生機屬塑料加工設(shè)備主要由粉碎機構(gòu)，進料機構(gòu)以及脫泡機構(gòu)組合構(gòu)成。

方便進料的塑料造粒機，包括塑料破碎機構(gòu)、加熱融化機構(gòu)及切粒冷卻機構(gòu)，加熱融化機構(gòu)包括設(shè)有內(nèi)腔的料筒及設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的螺桿，螺桿通過動力機構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，料筒上設(shè)置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的擠出模頭，塑料造粒機還包括傾斜的自下向上傳送的輸送帶，并由驅(qū)動裝置帶動，輸送帶的輸出端朝向料斗。塑料破碎機構(gòu)設(shè)置在料斗上方，輸送帶的輸出端連接塑料破碎機。驅(qū)動裝置為電機。輸送帶設(shè)置在移動架上，移動架下端設(shè)置有滾輪。PURUI廢舊塑料造粒機，安全性能高，在使用時，工作人員只需將所有物料放置在輸送帶上，之后輸送帶將物料向上傳送并終傳送至料斗上，有效的避免了的發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便能夠自動進料、且安全性高，損耗小的方便進料的塑料造粒機。4、水洗后的廢舊塑料經(jīng)加熱后會產(chǎn)生一定量的水蒸氣，雖然在擠出部位開有排氣孔，但由于排氣孔不能過大，過大則使塑化料溢出，所以水蒸氣不能充分釋放，以至影響擠出的再生塑料品質(zhì)。

硬質(zhì)PVC造粒機的工藝設(shè)計及結(jié)構(gòu)組成

為了解決目前錐形異向雙螺桿造粒機存在能耗高、產(chǎn)量低、塑化性能差等問題， 張家港普瑞公司提供了一種塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低的雙螺桿硬質(zhì)pvc造粒機。 其設(shè)備包括切粒裝置、機筒、錐形螺桿、加熱圈、喂料裝置、料斗、分配箱、減速傳動箱、聯(lián)軸器、驅(qū)動電機、機架，兩根錐形螺桿在機筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，每根螺桿的有效長徑比為30 - 100: l，螺桿的 壓縮比大于2: 1。三是冷卻方式和切粒方式采用三級冷卻旋風倉冷卻、同心切粒裝置切粒，不僅極大地提高了冷卻速度，而且解決過水冷卻平板切粒而造成的質(zhì)量隱患，避免了水資源的浪費，降低了噪音和勞動強度。

雙螺桿硬質(zhì)PVC造粒機由于具備了平行同向雙螺桿造粒機螺桿同向旋轉(zhuǎn)的螺桿結(jié)構(gòu)，因此具備了塑化混煉性能好、螺桿轉(zhuǎn)速高、長徑比大等 優(yōu)勢。工作時，驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器連接到減速傳動箱，減速傳動箱連接分配箱 中的主動齒輪，通過分配箱中的主動齒輪帶動中間齒輪，中間齒輪再帶動從動齒 輪，從而使與主動齒輪和從動齒輪連接的兩根錐形螺桿在機筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，將 由喂料裝置輸送的PVC原料熔融、塑化、混煉、擠出，后經(jīng)切粒裝置進行切粒。該切割粒料仍是可塑的，并且當在冷水中淬火時，伴隨著從外至內(nèi)再次發(fā)生的冷卻通過表面張力變形。

塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強制往機頭方向推進，構(gòu)成一個機械輸送的過程。塑料自加料口往機頭運行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機頭等阻力的存在，在塑料塑化過程中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實，改善了它的傳熱導(dǎo)性，有助于塑料很快熔化，同時逐漸的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。切生膠時，用人工將膠料放在切膠刀的下方，然后按下啟動按鈕，則切膠刀在活塞桿的帶動下沿機架上的滑道落下將膠料切開。

在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，由于內(nèi)摩擦力也產(chǎn)生了大量的熱，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)--高彈態(tài)--粘流態(tài)的變化。