【廣告】
在使用水下切粒機的過程中,為了避免產(chǎn)生操作失誤,就要尤其重視相關(guān)注意事項,學會正確使用水下切粒機,延長其使用壽命。下面就來具體了解一下:
水下切粒機注意事項:
1) 水下切粒機操作人員填料時,一定要看好,料中不要進雜物,掌握好溫度。
2) 如果一開機時,料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停用水下切粒機。
3) 水下切粒機水溫一般應(yīng)在50---60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,初開機時加一半熱水,如沒有條件,切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間,等水溫升高后再讓其自動切粒,以免斷條,水溫超過60℃后,需向內(nèi)循環(huán)加入冷水,以保持溫度。
4)水下切粒機切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料,證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng),此時須速停機更換網(wǎng)片,網(wǎng)片可選用40---60目。
不同的塑料切粒機選用不同的螺桿,減速箱選用高扭矩的塑料切粒機,完成了無噪音作業(yè)。螺桿,料筒經(jīng)不同的硬化處理,具有耐磨,混煉等特點及高產(chǎn)量的特性,真空排氣或一般排氣口的塑料切粒機,能在出產(chǎn)過程中將水分,廢氣排走,使出料更安穩(wěn),膠粒更結(jié)實,保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。
塑料切粒機技術(shù)小知識:
塑料切粒機的揉捏體系包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過揉捏體系而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中被螺桿連續(xù)的擠出機頭。
(1)螺桿:是塑料切粒機的主要部件,它直接關(guān)系到塑料切粒機的使用規(guī)模和出產(chǎn)率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
(2)料斗:塑料切粒機的料斗底部裝有切斷設(shè)備,料斗的旁邊面裝有視孔和標定計量設(shè)備。
(3)機頭和模具:塑料切粒機的機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動,并賦予塑料以必要成型的壓力。
切粒機的切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機振動過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導致切粒機系統(tǒng)停車從而造成整個機組聯(lián)鎖停車。解決措施:停車后,目視檢查切粒機的切刀刃口是否磨損過量或有損傷,如果有則應(yīng)全部更換切刀。
切粒機組首要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚丙希和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅完交聯(lián)料的制備等。