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對(duì)于一種產(chǎn)品的生產(chǎn)是否好,除了需要采用正確的使用方法之外,與其生產(chǎn)所采用的材質(zhì)是否好具有很大的關(guān)系,對(duì)此為了進(jìn)一步促進(jìn)用戶對(duì)其了解,我們對(duì)其10L塑料桶材質(zhì)辨別方法介紹如下:
我們知道對(duì)于10L塑料桶生產(chǎn)的材質(zhì)主要分為PET和PC,根據(jù)國(guó)家質(zhì)檢總局規(guī)定,10L塑料桶裝水生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于重復(fù)使用的水桶必須為桶,因?yàn)橥安馁|(zhì)不耐高溫,長(zhǎng)期反復(fù)使用后,一些有機(jī)物質(zhì)的殘留單體會(huì)溶解到水里,人長(zhǎng)期飲用后對(duì)身體造成危害。
而對(duì)于如何分辨10L塑料桶的材質(zhì)其實(shí)很簡(jiǎn)單:桶在底部會(huì)有PET的字樣,并且塑料桶身凸起的地方比較光滑,而PC桶的底部也同樣帶有字母,另外凸起部分帶有磨砂的麻點(diǎn)。
雖然,現(xiàn)在PET桶已逐步推出市場(chǎng),但是仍然要預(yù)防地下加工廠帶來的影響,選購(gòu)時(shí)還需注意。還希望通過以上內(nèi)容的講述可以更好的幫助到大家。
我廠是專業(yè)生產(chǎn)25L塑料桶的生產(chǎn)廠家,針對(duì)用戶提出的25L塑料桶使用過程中會(huì)發(fā)生變形的現(xiàn)象,我廠技術(shù)根據(jù)自己多年來的經(jīng)驗(yàn)和用戶調(diào)查總結(jié)了以下幾點(diǎn)25升塑料桶變形的原因。
在我們使用25升塑料桶時(shí),有時(shí)候桶會(huì)變形,有人就認(rèn)為25升塑料桶之所以變形,是因?yàn)槊芊庑院茫芰贤霸俟嘌b液體貨物后,緊旋桶蓋后,由于密不透氣,所以當(dāng)內(nèi)裝液體在冷卻之后,桶內(nèi)的壓力變小,而外界的壓力大,造成桶的內(nèi)外壓差,致使塑料桶變形。塑料桶越是密封,不透氣,越是容易變形,其實(shí)這是一個(gè)概念上的錯(cuò)誤。如果我們所要修的200L塑料桶是用聚乙烯材料制作而成的,可使用塑料焊槍或電烙鐵進(jìn)行熱焊粘補(bǔ)。
1、25升塑料桶所采取的機(jī)器比較落后,壁厚控制點(diǎn)較少,造成桶身不勻稱,所以在制定塑料桶的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)也比較松,例發(fā)相對(duì)稱的兩點(diǎn)壁厚允許在2:1的范圍之內(nèi)。這樣桶的壁厚變不均勻的塑料桶再做解剖分析時(shí)往往會(huì)判合格。在擠壓過程中,如果熔體黏度很低,雖有良好的流動(dòng)性,但保持形狀的能力則較差。而在實(shí)際使用中,會(huì)因?yàn)橥氨诘母魈幒癖∠嗖钐醮蠖斐伤芰贤白冃巍?
2、25升塑料桶阻礙檢驗(yàn)規(guī)程中明確規(guī)定要密封不透氣,若內(nèi)裝的液體為危險(xiǎn)品,那么I類危險(xiǎn)品所需盛裝的塑料桶要能承受30Kpa/平方厘米的壓力,而II類、III類危險(xiǎn)品所需盛裝的塑料桶也要能承受20Kpa/平方厘米的壓力。25升塑料桶的變形問題同樣也跟桶內(nèi)裝的液體有關(guān)。均采納圣清潔工藝出產(chǎn),應(yīng)用三級(jí)細(xì)密凈化過濾吹氣體系定型,使桶內(nèi)無塵無油,適合食品衛(wèi)生尺度和高細(xì)密請(qǐng)求灌裝尺度。
對(duì)于15L塑料桶,我們大家都不陌生吧,日常中也是比較常見的,今天小編就為大家介紹一下關(guān)于15L塑料桶的生產(chǎn)工藝及塑成,希望對(duì)大家有所幫助。
15塑料桶滾塑成型技術(shù)又稱旋轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)成型技術(shù)。它是將塑料粉料裝入模具中,使粉料在模具中繞兩個(gè)相互垂直的軸,一邊加熱一邊轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著性能優(yōu)越的熱塑性聚酯材料PET塑料的問世以及吹塑成型技術(shù)的進(jìn)步,現(xiàn)如今采用塑料包裝來替代金屬包裝罐已完全可行。由于在旋轉(zhuǎn)過程中,粉料不斷翻動(dòng),彼此間相互摩擦及其模具表面對(duì)粉料的拖拽,使粉料不斷向模具壁上方運(yùn)動(dòng),直到其運(yùn)動(dòng)作用力足以克服粉料所受重力作用時(shí),粉料才能越過粉料池達(dá)到對(duì)面模壁,粉料隨模具做360度轉(zhuǎn)動(dòng)。
15塑料桶滾塑成型技術(shù)滾塑成型在設(shè)備投資成本及制造周期、工藝靈活性方面具有很大的優(yōu)勢(shì),成為小批量生產(chǎn)中型、大型或超大型全封閉或半封閉的空心無縫容器的理想、經(jīng)濟(jì)、有效的方法。
滾塑成型工藝特點(diǎn)突出。滾塑工藝設(shè)備投資少,模具加工費(fèi)用低,生產(chǎn)同體積的制品綜合成本低。節(jié)省原料,幾乎物料都可轉(zhuǎn)換為制品。模具內(nèi)無流道、澆口等,不會(huì)產(chǎn)生廢料,且制品壁厚均勻,倒角處稍加厚些,能充分發(fā)揮物料效能。