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工作原理
沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換
普通沖床
為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉(zhuǎn),來達(dá)成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點,其設(shè)計上大致有兩種機構(gòu),一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經(jīng)由這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。
沖床模具構(gòu)造
1.限位柱
限位柱是限制沖模小閉合高度的柱形件。
2.定位銷(板)
定位銷(板)是保證工序件在模具內(nèi)有不變位置的零件,以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。
3.固定板
固定板是固定凸模的板狀零件。
4.固定卸料板
固定卸料板是固定在沖模上位置不動的卸料板。
5.固定擋料銷(板)
固定擋料銷(板)是在模具內(nèi)固定不動的擋料銷(板)。(參閱“擋料銷(板)”)。
6.卸件器
卸件器是從凸模外表面卸脫工(序)件的非板狀零件或裝置。
7.卸料板
卸料板是將材料或工(序)件從凸模上卸脫的固定式或活動式板形零件。卸料板是有時與導(dǎo)料板做成一體,兼起導(dǎo)料作用,仍稱卸料板。
8.卸料螺釘
卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘,用于限制彈壓卸料板的靜止位置。
9.單工序模
單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。
10.廢料切刀
廢料切刀有兩種。1.裝于拉深件凸緣切邊模上用于割斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。2.裝于壓力機或模具上用于將條(帶、卷)狀廢料按定長切斷以利清除的切刀。
沖床維修保養(yǎng)維修保養(yǎng)
使用3000-4000小時維護保養(yǎng)光電式安全裝置性能之測試及投射角與區(qū)域之測試調(diào)整。電氣系統(tǒng)之另件外觀,觸點磨耗與聯(lián)線松脫等點檢,測試及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)箱與急?;芈饭δ苤疁y試檢查調(diào)整。超負(fù)荷保護裝置之油路清潔,油室清洗,油品換新及壓力動作與功能測試調(diào)整。主馬達(dá)V型皮帶磨耗及張力狀況檢查,調(diào)整。離剎機構(gòu)各部件拆卸分解(飛輪不含)清潔保養(yǎng),間隙檢查調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試。平衡器另部件拆卸分解,清潔檢查及裝復(fù)調(diào)試。使用6000-8000小時維護保養(yǎng)鋸牙連桿拆卸分解,清潔保養(yǎng),檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況,并拋光,打磨咬合面并涂抹潤滑脂?;瑝K總成(球座,押蓋。超負(fù)荷油壓缸,蝸輪,蝸桿等)拆卸分解,清潔保養(yǎng),間隙調(diào)整及磨耗面,油封檢查并重新涂抹潤滑油脂。模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車。