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設(shè)計(jì)要點(diǎn)
蛇形弧部位的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜的設(shè)計(jì)要求。
蛇形轉(zhuǎn)換成直線敷設(shè)的過渡部位,宜采取剛性固定。
施工要點(diǎn)
電纜進(jìn)行蛇形敷設(shè)時(shí), 必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定的蛇形節(jié)距和幅度進(jìn)行電纜固定。
波幅誤差±10mm。
宜使用專用電纜敷設(shè)器具,并使用專用機(jī)具調(diào)整電纜的蛇形波幅,嚴(yán)禁用尖銳棱角鐵器撬電纜。
電纜的夾具一般采用兩半組合結(jié)構(gòu),并采用非導(dǎo)磁材料。
電纜抱箍固定電纜時(shí),橡膠墊要與電纜貼緊,露出抱箍?jī)蓚?cè)的橡膠墊基本相等,抱箍?jī)蓚?cè)螺栓應(yīng)均勻受力,直至橡膠墊與抱箍緊密接觸,固定牢固。
電纜抱箍或固定金具盡量和電纜垂直。
電纜和夾具間要加襯墊。沿橋梁敷設(shè)電纜固定時(shí),應(yīng)加彈性襯墊。
監(jiān)理要點(diǎn)
對(duì)電纜的蛇形節(jié)距和幅度進(jìn)行巡視檢查,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
電纜蛇形敷設(shè)后,巡視檢查電纜無懸空或固定不穩(wěn)。
2.4電纜溝(隧道)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)
工藝標(biāo)準(zhǔn)
(1) 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25。
(2) 根據(jù)施工縫的設(shè)置要求,進(jìn)行兩次澆筑,澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)。
(3) 混凝土澆筑后采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施,保證本體混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。
(4) 若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū),混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求。
(5) 電纜隧道混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)不小于S6。
(6) 電纜溝側(cè)墻在蓋板的擱置位置宜采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)支口措施,保證蓋板擱置位置下的混凝土在蓋板安裝及正常使用中不開裂、不破損。電纜溝止口的允許標(biāo)高偏差≤5mm。
(1)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限
(2)主體結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)
(3)主體結(jié)構(gòu)的防水等級(jí)及防水措施
(4)現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí),抗?jié)B等級(jí)
(5)混凝土材料應(yīng)根據(jù)使用年限來確定應(yīng)滿足的耐久性基本要求。
(1)澆筑前,混凝土應(yīng)攪拌均勻,坍落度應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)混凝土澆筑時(shí),應(yīng)振搗密實(shí),檢查模板有無移位、漏漿?;炷磷杂上侣涓叨炔淮笥?m,如超過2m應(yīng)增設(shè)軟管或串筒等措施。
(3)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)在分層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。墻體混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層連續(xù)對(duì)稱進(jìn)行,兩側(cè)墻必須均勻下灰。
(4)按圖紙和規(guī)范要求合理設(shè)置施工縫。水平施工縫上、下本體采用兩次澆筑。
(5)在采用插入式振搗時(shí),混凝土分層澆筑時(shí)應(yīng)注意振搗器的有效振搗深度。振搗墻身混凝土應(yīng)用φ35mm插入式振搗器。振搗底板混凝土應(yīng)用平板式振動(dòng)器。
(6)搗固時(shí)間應(yīng)控制在25~40s,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。
(7)混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板。
(8)做好成品的保護(hù)工作,防止污染和磕碰。
3.4電纜隧道通風(fēng)設(shè)施
(1) 隧道內(nèi)環(huán)境應(yīng)滿足電纜運(yùn)行及工作人員人身安全。電纜運(yùn)行適宜環(huán)境溫度在40℃以下。
(2)風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)能在280℃的環(huán)境條件下連續(xù)工作不少于30min。
根據(jù)隧道環(huán)境情況和隧道內(nèi)電纜發(fā)熱情況說明隧道通風(fēng)方式。
(1)風(fēng)機(jī)設(shè)置溫度自動(dòng)控制,溫度超過40℃時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),低于35℃時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī),每天排風(fēng)時(shí)間不少于30min。另外在隧道入口處設(shè)置風(fēng)機(jī)手動(dòng)控制箱。
(2)風(fēng)機(jī)與火災(zāi)報(bào)警控制器設(shè)置聯(lián)動(dòng),發(fā)生火災(zāi)時(shí),風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)關(guān)閉;火災(zāi)撲滅后,手動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙。
(1)隧道施工時(shí)的通風(fēng),應(yīng)設(shè)專人管理。保證每人每分鐘得到l.5~3m的新鮮空氣。
(2)無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留,通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留,不得將任何物品堆放在通風(fēng)管或管口上。
(3)在進(jìn)入隧道前,必須對(duì)隧道內(nèi)進(jìn)行檢查。檢查施工單位有毒、有害氣體檢查記錄,掌握測(cè)量數(shù)據(jù)。必須要有有限空間作業(yè)專職監(jiān)護(hù)人。
(4)通訊必須保持暢通。
通風(fēng)設(shè)施圖
3.5電纜隧道照明
(1) 隧道照明電壓宜采用直流24V,如采用交流220V電壓時(shí),應(yīng)有防止觸電的安全措施。
導(dǎo)體屏蔽與絕緣屏蔽應(yīng)采用超光滑可交聯(lián)型半導(dǎo)電材料,并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。
a.導(dǎo)體屏蔽應(yīng)由半導(dǎo)電包帶和擠出半導(dǎo)電層組成;
擠出半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在半導(dǎo)電包帶外,并牢固地粘在絕緣層上。在與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑,無明顯絞線凸絞、尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。
b.絕緣屏蔽為擠出半導(dǎo)電層。絕緣屏蔽應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面。在絕緣屏蔽的表面以及與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑,無尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。 5.4 絕緣
絕緣材料應(yīng)采用超凈化交聯(lián)聚乙烯料,并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。 絕緣層的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合CSBTS/TC213-01中表5的規(guī)定。交叉互聯(lián)必須斷開金屬護(hù)層,斷口間與對(duì)地均需絕緣良好,一般采用互聯(lián)箱進(jìn)行電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)。 a.絕緣蕞薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度的90%,tmin≥0.09tn. b.絕緣偏心度不大于8%,即:
?0max
min
max???ttt
tn-絕緣層的標(biāo)稱厚度;tmax和tmin分別為蕞大、蕞小絕緣厚度。
(注:蕞大絕緣厚度和蕞小絕緣厚度為同一截面上的測(cè)量值。導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽的厚度應(yīng)不計(jì)入絕緣厚度之內(nèi)。)
c.絕緣平料含有雜質(zhì)和電纜絕緣層含有雜質(zhì)、微孔以及半導(dǎo)電層與絕緣界面突起與微孔的限制應(yīng)參照CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。
d.絕緣完成后應(yīng)進(jìn)行去氣。 5.5 金屬屏蔽與金屬套
可用銅絲編織帶、銅帶或金屬套屏蔽。 金屬套可選用鉛套、波紋鋁套等。
a. 鉛套用鉛銻銅合金成分應(yīng)符合JB5268.2的規(guī)定,應(yīng)含0.4%~0.8%的銻和0.02%~0.06%的銅,可采用性能相同或更好的其它鉛合金。
b. 波紋鋁套應(yīng)參照CSDTS/TC 213-01的規(guī)定,所用鋁的純度應(yīng)不低于99.6%。
c. 鉛套和波紋鋁套的標(biāo)稱厚度應(yīng)參照CSBTS/TC213-01表6的規(guī)定。如該厚度不能滿足短路容量的要求,則應(yīng)采用增加金屬套的厚度或在金屬套下面增加疏繞銅絲,并在疏繞銅絲外用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊等措施。