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催化燃燒設(shè)備中的催化劑是很重要的，不但關(guān)系到廢氣的處理效果，更重要的是關(guān)系到設(shè)備的運行成本。有時會出現(xiàn)催化燃燒設(shè)備中的催化劑失活的現(xiàn)象，是什么原因呢？

一、催化劑高溫?zé)Y(jié)

催化劑反應(yīng)溫度過高會導(dǎo)致催化劑表面活性組分的燒結(jié)（粒子變大），催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應(yīng)，及其相變的發(fā)生，這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降，因此在使用過程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。

二、催化劑表面結(jié)炭

在實驗室中通常采用模型反應(yīng)來評價催化劑性能，也可以采用混合溶劑來測試催化劑的性能，一般很難觀察到表面積炭。然而在實際使用中，VOCs的組分非常復(fù)雜，有大分子的，小分子的，有高沸點的，低沸點，揮發(fā)性有機物的性質(zhì)差別很大。還含有少量的漆霧、粉塵等物質(zhì)。特別是漆霧和高沸點有機物的存在，使得在催化劑表面形成結(jié)炭，結(jié)果使得催化劑活性的下降。

常見催化燃燒有機廢氣凈化方法：

1、廢氣凈化直接燃燒法直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質(zhì)在高溫燃燒下轉(zhuǎn)變成無害物質(zhì)，該方法投資小，操作簡單，適用于濃度高、風(fēng)量小的廢氣，但其安全技術(shù)要求較高。

2、廢氣凈化催化燃燒法催化然后就是將廢氣加熱經(jīng)催化燃燒后轉(zhuǎn)變成無害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率高、占地面積少等優(yōu)點，但投資較大。

不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術(shù)成熟性、經(jīng)濟性以及設(shè)備維護等多方面因素，應(yīng)用廣泛的還是活性炭吸附法。

對于大氣環(huán)境質(zhì)量的改善，經(jīng)常會運用一些先進設(shè)備，諸如催化燃燒設(shè)備等。它的性能優(yōu)異，受到各大廠家的青睞。接下來，就為朋友們簡單介紹一下催化燃燒設(shè)備。

1、首先，催化燃燒設(shè)備是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

2、催化燃燒設(shè)備主要處理廢氣中VOC,其原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化室氧化分解成CO2和H2O.

3、氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特質(zhì)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而蓄熱，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。

4、不過要注意的是，催化燃燒設(shè)備蓄熱室放熱后應(yīng)立即引入已處理合格的潔凈排氣的一部分，對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入蓄熱程序。

廢氣處理設(shè)備可靠性設(shè)計的要點：

1、確定零件合理的安全系數(shù)

安全系數(shù)是指零件在理論上計算的承載能力與實際所能承擔(dān)的負荷之比值。確定安全系數(shù)時應(yīng)考慮以下幾個因素。

（1）環(huán)境條件的影響，如溫度、濕度、沖擊、振動等。

（2）使用中發(fā)生超負荷或誤操作時的后果。

（3）為提高安全系數(shù)所付出的經(jīng)濟代價是否平衡等。

安全系數(shù)的提高應(yīng)通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計來達到，而不是簡單地通過增加構(gòu)件尺寸、增加重量或增加費用等方法來實現(xiàn)。

2、儲備設(shè)計

儲備設(shè)計是指將若干功能相同的零部件作為備用機構(gòu)，當(dāng)其中某個零部件出現(xiàn)故障時，備用機構(gòu)馬上啟動工作，使機器仍能保持正常工作。例如，滾動軸承中的雙排滾珠， 當(dāng)其中一排損壞時，另一排仍可以維持正常工作。

采用儲備設(shè)計的產(chǎn)品一般是毒性偏高的化工設(shè)備、故障率較高的設(shè)備、流水生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備或一旦出現(xiàn)事故損失較大的設(shè)備。

儲備設(shè)計要點在于防范作用，更好的提高可靠性、穩(wěn)定性。

3、耐環(huán)境設(shè)計

在產(chǎn)品設(shè)計時要考慮環(huán)境條件的影響，應(yīng)進行耐機械應(yīng)力（振動、沖擊等)設(shè)計和抗氣候條件(高溫、低溫、潮濕、雨淋、口曬、風(fēng)化、腐蝕等)設(shè)計。設(shè)計時應(yīng)預(yù)計產(chǎn)品實際使用的環(huán)境條件，并采取相應(yīng)的耐環(huán)境措施。為此，在設(shè)計、試制階段要進行實驗室模擬或 現(xiàn)場作預(yù)計環(huán)境條件下的可靠性試驗，如耐久性試驗、壽命試驗、環(huán)境試驗、可靠性測定 和可靠性驗證等試驗。

4、簡單化和標(biāo)準化設(shè)計

設(shè)計中采用已經(jīng)成熟的技術(shù)及結(jié)構(gòu)，盡可能減少零部件數(shù)量，采用標(biāo)準化零部件，以保證整機系統(tǒng)可靠性的實現(xiàn)。產(chǎn)品簡單化和標(biāo)準化是提高可靠性的關(guān)鍵，即產(chǎn)品在滿足功能要求的前提下，其結(jié)構(gòu)越簡單越好，因為零部件數(shù)少，發(fā)生故障的機會就少。