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涂膠機(jī)的技術(shù)要求

涂膠機(jī)的性能不僅影響單板的膠合質(zhì)量，而且還決定其用膠量，影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此，對(duì)輥筒式涂膠機(jī)有以下技術(shù)要求。為適應(yīng)不同厚度的單板，上下涂膠輥的間距要可調(diào)，膠層厚度要容易控制和調(diào)節(jié)。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定，該間隙的調(diào)整精度應(yīng)控制在0.01mm左右，涂膠量通?？刂圃?05～430g/m2范圍內(nèi)。3）提高涂膠機(jī)零部件的耐磨和防銹能力，設(shè)置必要的安全保護(hù)裝置，以提高涂膠機(jī)壽命和保證安全操作。

雙輥涂膠機(jī)。

雙輥涂膠機(jī)主要由上下涂膠輥及膠槽等組成，下涂膠輥下部浸于膠槽內(nèi)，上涂膠輥的膠液由下涂膠輥傳遞。單板從兩涂膠輥中間通過時(shí)，與涂膠輥接觸使輥筒上的膠液涂覆在單板的上下表面。涂膠量的大小主要靠調(diào)整上下涂膠輥的間隙和上涂膠輥的壓力。單板越厚、越窄，輥筒對(duì)單板的壓力越大，涂膠量越?。环粗?，涂膠量越大。輥筒上溝紋的形狀和數(shù)量對(duì)施膠量也有影響。膠槽內(nèi)膠液液面高度以達(dá)到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜，過大或過小都會(huì)影響涂膠量。

涂膠機(jī)的使用

1）合理調(diào)整涂膠機(jī)的涂膠速度。涂膠機(jī)在使用中應(yīng)根據(jù)膠種和單板厚度適當(dāng)調(diào)整涂膠輥轉(zhuǎn)速，一般情況下，黏度較大的膠液涂膠速度應(yīng)慢一些，以防單板表面涂膠不均勻，薄單板涂膠時(shí)涂膠速度可以快一些。

2）合理調(diào)整涂膠輥對(duì)單板的壓力。單板涂膠時(shí)，涂膠輥給單板適當(dāng)?shù)膲毫τ幸嬗趩伟灞砻婺z層均勻、不漏涂，但對(duì)于不同厚度的單板，涂膠輥施加的壓力應(yīng)不同。對(duì)于薄單板，涂膠輥對(duì)單板的壓力應(yīng)小一些，以防單板被壓碎。涂膠速度較高時(shí)，涂膠輥對(duì)單板的壓力應(yīng)調(diào)小一些。