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【大 中 小】隨工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和效率提升的要求,成型機(jī)的供料也趨向自動(dòng)化、智慧化、人性化控制,供料主要分為系統(tǒng)與單機(jī),如何選擇注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)或是單機(jī)輸送,需要考慮因素及各種條件,以評(píng)估什么樣的設(shè)備適合生產(chǎn)。
首先,考慮生產(chǎn)使用要求,成型生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工性能。
其次,設(shè)備前期成本,設(shè)備占地面積、能耗,在使用過程中穩(wěn)定性,維護(hù)保養(yǎng)總運(yùn)營成本,故障維修時(shí)間。在整個(gè)塑膠生產(chǎn)過程中,需要涉及設(shè)備很多,除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設(shè)備。每個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)都希望所選擇常用設(shè)備成本低、、使用穩(wěn)定。
中央供料系統(tǒng)為注塑車間塑料生產(chǎn)加工帶來什么作用?
1、由于社會(huì)的不斷發(fā)展,各種不同的車間所需用料量也不一樣,而塑料中央供料系統(tǒng)可以根據(jù)不同的車間,不同的供應(yīng)材料來設(shè)計(jì)不同的優(yōu)化安裝方案。
2、塑料中央供料系統(tǒng)的能減少大量的勞動(dòng)成本,因?yàn)樗僮骱唵?,只需少?shù)操作員即可以控制整個(gè)注塑車間供料的工作,它還可以減少其他相應(yīng)輔佐設(shè)備,因而節(jié)省了電的維護(hù)費(fèi)用。
3、塑料中央供料系統(tǒng)有獨(dú)立的集中粉塵回收系統(tǒng),清理更加的方便快捷、環(huán)保效果可以達(dá)到無粉塵作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),并降低噪音,可以更好地減少注塑車間的污染程度,保持生產(chǎn)車間的清潔,并樹立了現(xiàn)代化無人化的塑料生產(chǎn)車間,提升企業(yè)的形象。
4、良好整潔的生產(chǎn)環(huán)境,由于原料集中存儲(chǔ)或堆放、粉塵集中收集,遠(yuǎn)離加工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),主機(jī)旁的工作條件得到顯著改善,有利提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
集中供料系統(tǒng)技術(shù)是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料除濕、干燥、輸送的一種方法,物料于系統(tǒng)室中將液體物料經(jīng)霧化后,集央供料系統(tǒng)在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到輸送產(chǎn)品,該法能直接使溶液、乳濁液除濕、干燥、成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序,且得到的顆粒分布均勻。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。
集中供料系統(tǒng)氣路:在供料氣路中,應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測(cè)干燥、除濕溫度,以便補(bǔ)償干燥機(jī)在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低,可能是由于注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層,或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。3、油泵或電機(jī)發(fā)生故障,軸承或葉片的損壞會(huì)讓聯(lián)軸器的同心度發(fā)生誤差,產(chǎn)生噪音。