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金屬粉末注射成型工藝的混料工藝
混料
把金屬粉末與有機(jī)粘接劑均勻摻混在一起,使各種原料成為注射成型用混合料。混合料的均勻程度直接影響其流動性,因而影響注射成型工藝參數(shù),以至終材料的密度及其它性能。注射成型制品的應(yīng)用領(lǐng)域已遍及國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域,具有廣闊的市場前景。注射成形本步工藝過程與塑料注射成型工藝過程在原理上是一致的,其設(shè)備條件也基本相同。在注射成型過程中,混合料在注射機(jī)料筒內(nèi)被加熱成具有流變性的塑性物料,并在適當(dāng)?shù)淖⑸鋲毫ψ⑷肽>咧?,成型出毛坯。注射成型的毛坯的微觀上應(yīng)均勻一致,從而使制品在燒結(jié)過程中均勻收縮。
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金屬粉末注射成型工藝傳統(tǒng)粉末冶金工藝比較
金屬粉末注射成型工藝作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金方法無法比擬的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復(fù)雜形狀產(chǎn)品極有效的技術(shù),近年使用陶心輔助可以完成狹縫、深孔穴的成品,但是礙于陶心的強(qiáng)度,以及鑄液的流動性的限制,該工藝仍有某些技術(shù)上的困難。金屬粉末注射成型工藝能制造許多具有復(fù)雜形狀特征的零件:如各種外部切槽,外螺紋,錐形外表面,交叉通孔、盲孔,凹臺與鍵銷,加強(qiáng)筋板,表面滾花等等,具有以上特征的零件都是無法用常規(guī)粉末冶金方法得到的。
項(xiàng)目 |
MIM |
PM |
粉末粒徑(μm) |
小于20 |
小于200 |
致密度 |
高 |
較低 |
產(chǎn)品形狀 |
三維復(fù)雜形狀 |
二維簡單形狀 |
力學(xué)性能 |
優(yōu) | 較低 |
設(shè)備投資 | 高 | 較低 |
生產(chǎn)率 | 高 | 較低 |
金屬粉末注射成型工藝
金屬粉末注射成形技術(shù)是傳統(tǒng)的粉末冶金技術(shù)與熱塑性塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生的一種高新技術(shù),如圖1-1所示。金聚金屬粉末注射成型工藝工藝在零部件制造方面所具有的技術(shù)優(yōu)勢可成型高度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)零件。它既克服了傳統(tǒng)粉末冶金只能生產(chǎn)形狀簡單的零件的不足,又避免了塑料零件力學(xué)性能低的問題;既具有傳統(tǒng)粉末冶金零件致密性好、力學(xué)性能高的優(yōu)點(diǎn),同時又發(fā)揮了塑料注射成形技術(shù)大批量、地生產(chǎn)形狀復(fù)雜零件的優(yōu)點(diǎn)。
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