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氣源處理件的工作原理
其工作原理為,壓縮空氣由輸入口進(jìn)入過濾器內(nèi)部后,由于旋風(fēng)葉片的導(dǎo)向,在內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,空氣中混有的大顆粒固體雜質(zhì)、液態(tài)水滴和油滴等被甩到過濾器殼體內(nèi)表面上,在重力作用下沿壁面沉降到底部,由手動或自動排水器排出。氣體通過濾芯5進(jìn)一步清除其中的固態(tài)粒子,潔凈的空氣便從輸出口輸出。擋水板可防止氣流的旋渦卷起沉積的污水,造成二次污染。
由于氣源空氣壓力往往比每臺設(shè)備實際所需要的壓力高些,同時壓力波動值比較大,因此需要用減壓閥將其壓力減到每臺設(shè)備所需要的壓力。減壓閥的作用是將輸出壓力調(diào)節(jié)在比輸入壓力低的調(diào)定值上,并保持穩(wěn)定不變。減壓閥也稱調(diào)壓閥。氣動減壓閥與液體減壓閥一樣,也是以出口壓力為控制信號的。
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氣源處理件的維護(hù)
氣源處理器維護(hù)保養(yǎng)工作的中心任務(wù)是保證供給氣動系統(tǒng)清潔干燥的壓縮空氣,保證氣動系統(tǒng)的氣密性,保證油霧潤滑元件得到必要的潤滑,保證氣動元件和系統(tǒng)得到規(guī)定的工作條件(如使用壓力,電壓等),以保證氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)按預(yù)定的要求進(jìn)行工作。
油霧器選用一周補(bǔ)油一次的規(guī)格,補(bǔ)油時,要注意油量減少情況。若耗油量太少,應(yīng)重新調(diào)整滴油量,調(diào)整后滴油量仍減少或不滴油,應(yīng)檢查油霧器進(jìn)出口是否裝反,油道是否堵塞,所選油霧器的規(guī)格是否合適。
氣源處理件的維護(hù)和保養(yǎng)
檢查換向閥排出空氣的質(zhì)量時應(yīng)注意如下三方面:一是了解排氣中所含潤滑油是否適度,其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近,閥在工作三至四個循環(huán)后,若白紙上只有很輕的斑點(diǎn),表明潤滑良好,二是了解排氣中是否含有冷凝水,三是了解不該排氣的排氣口是否有漏氣。少量漏氣預(yù)示著元件的早期損傷(間隙密封閥存在微漏是正常的)。若潤滑不良,化工泵應(yīng)考慮油霧器的安裝位置是否合適,所選規(guī)格是否恰當(dāng),滴油量調(diào)節(jié)得是否合理及管理方法是否符合要求,若有冷凝水排出,應(yīng)考慮過濾器的位置是否合適,各類除水元件實際和選用是否合理,冷凝水管理是否符合要求。的主要原因是閥內(nèi)或缸內(nèi)的密封不良,氣壓不足等所致。此系密封閥的較大時,可能是閥芯,閥套磨損所致。
1氣缸活塞桿常露在外面。觀察活塞桿是否被劃傷,腐蝕和存在偏磨。根據(jù)有無漏氣,可判斷活塞桿與前蓋內(nèi)的導(dǎo)套,密封圈的接觸情況,壓縮空氣的處理質(zhì)量,氣缸是否存在橫向載荷等。
2.像安全閥,緊急開關(guān)閥等,壓鑄模具平時很少使用。定期檢查時,必須確認(rèn)它們的動作可靠性。
3.讓電磁閥反復(fù)切換,從切換聲音可判斷閥的工作是否正常。對交流電磁閥,若有蜂鳴聲,應(yīng)考慮動鐵心與靜鐵心沒有完全吸合,吸合面有灰塵,分磁環(huán)脫落或損壞等 。
氣源處理件的維護(hù)方法
a.工作介質(zhì)要使用潔凈干燥的壓縮空氣,并將配管內(nèi)空氣充分吹凈以防雜質(zhì)帶入系統(tǒng)內(nèi)引起缸、閥動作不良,需要潤滑的要在配管系統(tǒng)中加油霧器,建議使用的潤滑油為透明1號油(ISOVG32);
b. 系統(tǒng)正常運(yùn)行后,要定期檢查空氣過濾器、油霧器的工作情況,及時放水(自動排水的除外)、加油;
c. 缸、發(fā)閥長期不用時,要注意工作頻率1次/30天;
d.要經(jīng)常檢查各種氣動元件的運(yùn)行情況,檢查連接緊固螺釘是否松動?元件的密封處是否有損壞現(xiàn)象?發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
e.維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必事前關(guān)閉氣源,并將管路系統(tǒng)中的壓縮空氣排空后方可進(jìn)行維修作業(yè),以防止事故發(fā)生;
f.元件檢修完成重新裝配時,必須將零部件清洗干凈,不能將雜質(zhì)等帶入系統(tǒng)內(nèi)部 。