熔噴機(jī)咨詢高性價(jià)比的選擇

熔噴生產(chǎn)工藝流程

熔噴生產(chǎn)工藝流程主要為：

熔體準(zhǔn)備→過濾→計(jì)量→熔體從噴絲孔擠出→熔體細(xì)流牽伸與冷卻→成網(wǎng)

1、熔體準(zhǔn)備

     熔噴非織造工藝使用聚酯、聚酰胺等切片原料時(shí)，必須對(duì)切片進(jìn)行干燥預(yù)結(jié)晶。聚切片通常不需要干燥。熔噴工藝主要采用螺桿擠出機(jī)對(duì)聚合物切片進(jìn)行熔融并壓送熔體。

     固體切片進(jìn)入螺桿后，首先在螺桿進(jìn)料段被輸送和預(yù)熱，繼而經(jīng)螺桿壓縮段壓實(shí)、排氣并逐漸熔化，然后在螺桿計(jì)量段中進(jìn)一步混和塑化，并達(dá)到一定的溫度，以一定的壓力輸送到計(jì)量泵。

2、過濾

     熔噴工藝中，聚合物熔體進(jìn)入模頭（噴頭）之前，應(yīng)經(jīng)過過濾，以濾去雜質(zhì)和聚合反應(yīng)后殘留的催化劑。常用過濾介質(zhì)有細(xì)孔燒結(jié)金屬、多層細(xì)金屬篩網(wǎng)、石英砂等。  

3、計(jì)量

     熔噴工藝中采用齒輪計(jì)量泵進(jìn)行熔體計(jì)量，高聚物熔體經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)量后才送至熔噴模頭，以控制纖維細(xì)度和熔噴法非織造布的均勻度。

熔噴機(jī)

噴熔機(jī)也有著大型機(jī)和小型機(jī)的區(qū)別，典型的案例就是熔噴機(jī)的大型機(jī)（1600mm以上）和小型機(jī)（800mm以下）的區(qū)別。

實(shí)際上，大機(jī)和小機(jī)是各有優(yōu)劣的。

大機(jī)的噴絲模具加工難度高很多，整套設(shè)備基本是非標(biāo)組件，因此設(shè)備完工時(shí)間長，工藝復(fù)雜。這是劣勢(shì)。大機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于，有現(xiàn)成的圖紙，生產(chǎn)廠家大部分有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，外部控制系統(tǒng)穩(wěn)定。所以，出來的產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定。

小機(jī)的噴絲模具加工相對(duì)簡單，整套設(shè)備非標(biāo)組件比例低，因此設(shè)備完工時(shí)間短，工藝相對(duì)簡單。這是當(dāng)前的優(yōu)勢(shì)。小機(jī)的劣勢(shì)在于，沒有真正成型的圖紙，生產(chǎn)廠家大部分沒有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，外部控制系統(tǒng)沒有那么穩(wěn)定。所以，出來的產(chǎn)品相對(duì)沒有那么穩(wěn)定。

這里說的大機(jī)和小機(jī)都是說的有完整系統(tǒng)的設(shè)備，都能做出合規(guī)產(chǎn)品的設(shè)備。

為何熔噴布會(huì)那么緊俏？是因?yàn)槿蹏姴紮C(jī)的制造速度很慢，其中麻煩的是熔噴布機(jī)的模頭和噴絲板兩個(gè)核心零部件，盡管國內(nèi)也能夠制造，但很多人的觀點(diǎn)是從德國進(jìn)口的質(zhì)量更好，而從德國進(jìn)口的設(shè)備交貨期長，價(jià)格高，直接影響了社會(huì)資本的投入。因此，合格的熔噴布機(jī)器設(shè)備的缺乏，直接導(dǎo)致了市場(chǎng)上高質(zhì)量熔噴布的缺乏，所以不管哪里只要出現(xiàn)了熔噴布的消息，立刻就會(huì)有不少人前去探聽消息。

大型熔噴布機(jī)器的投入不足，導(dǎo)致了小型的熔噴布制造設(shè)備的紅火，一些擁有小型熔噴布機(jī)器的廠家陸續(xù)出現(xiàn)，生產(chǎn)了許多的熔噴布。從熔噴布產(chǎn)業(yè)鏈來說，市場(chǎng)的熱點(diǎn)已經(jīng)步入到模頭和噴絲板的階段了某全國細(xì)分行業(yè)某大廠銷售部門人員說，現(xiàn)在模頭和噴絲板廠家經(jīng)常推遲交貨和臨時(shí)漲價(jià)，導(dǎo)致他們有時(shí)候不能按時(shí)交貨。其實(shí)，隨著產(chǎn)能的提升，全行業(yè)都走上正軌之后，真正的平衡就要實(shí)現(xiàn)了。