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發(fā)布時間:2020-09-06 19:22  






鋼筋的級別、品種和直徑,應遵照施工圖要求配制,如需進行鋼筋代換,應事先征得設計的同意,并辦好核定手續(xù)。

(2)、鋼筋焊接保證措施 鋼筋閃光對焊所用的材料、機械設備、作業(yè)條件都應符合企業(yè)標準的規(guī)定。

對焊所用的鋼筋的才質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)定。、 鋼筋對焊完畢,應對全部焊縫進行外觀檢查,其要求須符合下列規(guī) a對焊接頭,接頭處彎折不大于3度;b、接頭具有適當?shù)亩沾趾途鶆虻慕饘倜蹋?c、鋼筋橫向沒有裂縫和豎向鋼筋電渣壓力焊所選用的材料、機具設備、工作條件、焊工資質(zhì)、焊接工藝、工序均應符合JBJ18等的規(guī)定。


結(jié)構(gòu)變形:支撐及木楞間距過大,模板剛度差;墻模板無對拉螺桿或間距過大,螺桿規(guī)格過??;門窗洞口內(nèi)模對撐不牢固,易造成模板被擠偏現(xiàn)象;梁、柱模板卡具過大,或未夾緊模板,或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足,遺址局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,導致局部爆模。

澆筑墻、柱混凝土速度過快,一次澆筑過高,振搗過度;采用木模和膠合板模板施工,經(jīng)驗收合格后未及時澆筑混凝土,長期日曬雨淋而變形。

模板和其支撐系統(tǒng)設計時,應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土自重及澆筑產(chǎn)生的側(cè)向壓力。



操作工藝(一)作業(yè)準備1、澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好,鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈,露出石子,并澆水濕潤,無明水。4、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢,并經(jīng)過隱、預檢。5、自拌混凝土,應在開盤前1h左右,測定砂石含水率.調(diào)整施工配合比。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制


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