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光波超精密——動壓氣浮軸承生產
氣浮軸承的流行是由于它們的多功能性。它們可用于線性和旋轉運動應用。軸承的形狀像曲棍球冰球,并在一側具有多孔碳基底??諝獗籭迫通過碳,并且必須通過自然纏繞的路徑才能到達軸承表面。這樣的行程會在軸承面上產生堅硬,均勻的氣墊,從而產生可靠的無接觸,無摩擦的運動。這些軸承還可以進行真空預加載,從而提高其定位精度。
1.采用空氣動靜壓氣浮軸承,運轉“平穩(wěn)”。
2.結構簡單,性能穩(wěn)定可靠。
3.采用防卡技術,提高了防過載和防誤操作的能力??諝忪o壓氣浮軸承,運轉“平穩(wěn)”。
4.軸承表面特殊處理,提高軸承的使用壽命。
5.優(yōu)化設計,性能穩(wěn)定可靠,耗氣量小。
6.對于高精加工應用非常好,特別是磨削加工。(目前我們正在研究把他應用到彈簧夾頭內孔研磨上,可以實現(xiàn)0.2um以內的同心度,用國家彈簧夾頭檢驗標準可以實現(xiàn)擺動3um以內o)
7.可以利用這個工作原理開發(fā)一系列的產品出來,主要考慮應用高精密設備。
空氣軸承(又稱為氣浮軸承)指的是用氣體(通常是空氣,但也有可能是其它氣體)作為潤滑劑的滑動軸承??諝獗扔驼硿孕。透邷?,無污染,因而可用于高速機器、儀器及放i射性裝置中,但其負荷能力比油低。因此,空氣軸承具備了以下的優(yōu)點:
1.更高精度
空氣軸承能提供極高的徑向和軸向旋轉精度。由于沒有機械接觸,磨損程度降到了zui低,從而確保精度始終保持穩(wěn)定。
由于制造結構的不同,空氣主軸旋轉時的精i確性是天生具備的。特殊的制造技術提高了這一精i確性,能夠提供極高的旋轉和軸向精度??諝庵鬏S的設計是,能夠在軸向和徑向同時獲得小于0.1微米TIR的旋轉精i確性。由于旋轉的轉子和靜態(tài)支撐部分之間沒有機械接觸,所以沒有磨損產生,從而確保精度始終保持穩(wěn)定——制造商使用統(tǒng)計學加工控制的一個重要特性。
2. 運行轉速高且振動小
空氣軸承內部的低剪切力,能夠在提供極高轉速的同時,將動力損失降到zui低,并使產生的熱量非常小。轉速可以超過300,000轉/分鐘。
空氣軸承阻力較低,允許較高的速度,并能同時保持較低的振動水平。摩擦對空氣軸承旋轉的阻礙非常小,并且,因此使得動力損失和熱量產生也非常小。這使得轉子能夠以極高的表面速度運行。有些主軸中,較高的旋轉速度會導致軸承硬度的增加——由空氣動力學和回轉加勁的特點導致的。
動壓氣浮軸承彈性軸承一般由用于承受重復應力循環(huán)而不會疲勞失效的材料制成。然而,反復將其拉伸到可容忍的極限之外會縮短其生命周期,還會導致其過早失效。根據各種不同的應用情況,彈性軸承可以由各種金屬或者塑料材料制成,其形狀也可以是線性或螺旋的。
當機器零件彼此相對移動時,接觸表面會侵蝕,從而導致材料損失。這將更改它們之間的所需間隙,從而降低效率,甚至導致機器完全故障。
動壓氣浮軸承是“被犧牲的”接觸面,設計得足夠堅固,能夠承受反復的摩擦和熱循環(huán),同時比與之接觸的機器部件更弱。這樣,由于摩擦引起的磨損僅i限于軸承表面,從而避免了頻繁又昂貴的維修。
此外,還有一些非常規(guī)的軸承。例如寶石軸承、磁性軸承、流體軸承。
寶石軸承是用于機械腕表結構的特殊類型的滑塊軸承。軸承表面內襯合成藍寶石或紅寶石,有助于減少摩擦,同時保持系統(tǒng)的尺寸精度。
磁性軸承是利用強磁場懸浮的無摩擦軸承。雖然由于尺寸和高成本,它們還沒有得到普及,但它們是一個即將到來的趨勢,因為它們可以在真空和不潤滑的情況下工作。在壓縮機、渦輪機、馬達、發(fā)電機和水泵等機器中,磁性軸承越來越受歡迎。
流體軸承是非接觸式軸承的另一個例子,其中一層薄薄的加壓流體可防止運動表面之間的接觸。流體軸承的優(yōu)點是它們幾乎零磨損和無噪音的操作,這使其可用于高速和高精度應用。