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立式渣漿泵哪家好
立式渣漿泵其過(guò)流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài),減少了渦流和撞擊待 局部與沿程水力損失,從而減輕了過(guò)流部件的磨損,搞高了水力效率,降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng),該系列泵過(guò)流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì),其材質(zhì)具有高抗磨、抗腐蝕性、搞沖擊性性能,從而使其壽命搞高。6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開(kāi)一定距離,防止短路。
該系列渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面有創(chuàng)新,過(guò)流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造,具有、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。
廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè),主要是用來(lái)輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體,其固液混合物重量濃度:灰漿45%,礦漿60%,泵可浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作,不需要任何軸封或軸封水。
公司憑借技術(shù)力量雄厚、檢測(cè)手段齊全,產(chǎn)品質(zhì)量可靠、服務(wù)盡善盡美,為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)提供了大批泵裝備,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)工程、污水處理、城市工廠給排水、各種水利工程、冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、建材、火電煙氣脫硫等等諸多領(lǐng)域。為此,我們可以根據(jù)ZJ系列渣漿泵的特點(diǎn),特提出如下維護(hù)保養(yǎng)的要求,請(qǐng)用戶參考。
耐磨渣漿泵的操作規(guī)程
耐磨渣漿泵的操作規(guī)程
1、 運(yùn)行前的檢查
1) 檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。
2) 檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的時(shí)候,應(yīng)單獨(dú)試電機(jī),不能與泵連接同試。
3) 檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完全正確。
4) 渣漿泵啟動(dòng)前要先開(kāi)通軸封水,同時(shí)要展開(kāi)泵進(jìn)口閥,關(guān)閉泵出口閥。
5) 用手盤(pán)車(chē)(包括電機(jī))泵不應(yīng)有緊澀和摩擦現(xiàn)象。
6) 檢查閥門(mén)靈活可靠。
7) 檢查軸承箱是否加入軸承油到油標(biāo)指示位置。
8) 其它,如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統(tǒng)等是否安裝正確,牢固可靠。
2、 啟動(dòng)運(yùn)行及監(jiān)控
1) 串聯(lián)用泵的啟動(dòng),亦遵循上述方法。只是在開(kāi)啟一級(jí)泵后,即可將,末級(jí)泵的出口閥門(mén)找開(kāi)一點(diǎn),而后即可相繼啟動(dòng)二級(jí)三級(jí)直到末級(jí)泵,串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后,即可逐漸開(kāi)大末級(jí)泵的出口閥門(mén),閥門(mén)開(kāi)的大小快慢,應(yīng)以泵不振動(dòng)和任一級(jí)泵電機(jī)不超額定電流來(lái)掌握。泵體采用雙層泵殼(內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)),雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開(kāi)式,出水口位置可按45°間隔,旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。
2) 渣漿泵在啟運(yùn)前應(yīng)展開(kāi)泵進(jìn)口閥,關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵,泵啟動(dòng)后再慢慢開(kāi)動(dòng)泵出口閥,泵出口閥開(kāi)的大小與快慢,應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來(lái)掌握。
3) 泵在運(yùn)行中除監(jiān)控流量、壓力外,還要監(jiān)控電機(jī)不要超過(guò)電機(jī)的額定電流。隨時(shí)監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生異?,F(xiàn)象,泵是否發(fā)生抽空或溢池等,并隨時(shí)處理。
4) 渣漿泵只要以輸送流量為目的,因此在運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中0好裝量表,以隨時(shí)監(jiān)控流量是否符合要求;在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定的壓力。因此,在這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。
如何清理渣漿泵中的雜質(zhì)
渣漿泵在使用的過(guò)程中,經(jīng)常輸送各種介質(zhì),時(shí)間久了不清理的話這些雜質(zhì)會(huì)沉積在管道內(nèi),從而對(duì)泥漿泵的使用造成威脅,因此0好的方法是在設(shè)備的使用一段時(shí)間之后,定期清理一下管道內(nèi)遺留的雜質(zhì),為了讓各位可以順利解決這一問(wèn)題,下面我們就把正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的方法分享給大家。
首先可以在密封介質(zhì)進(jìn)入渣漿泵密封室前,采用過(guò)濾器將固體雜質(zhì)分離掉,過(guò)濾器用于雜質(zhì)濃度不高的場(chǎng)合(小于2%),否則過(guò)濾器需經(jīng)常清潔再生,一般為10-50um,其次也可以采用外沖洗方法,使得固體雜質(zhì)難以侵入密封面,在介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大,溫度較高的時(shí)候,推薦采用該方法,拋去上述的兩種方法,還可以調(diào)節(jié)溫度。以防止結(jié)晶,對(duì)某些溶劑泵密封,此方法較為適用。葉輪與后護(hù)板問(wèn)設(shè)有迷宮式間隙密封,極大地降低了漿體向填料箱泄露量,有力地保證了密封的可靠性。
上述簡(jiǎn)短的介紹就是正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的三種方法,希望大家在遇到這類問(wèn)題的時(shí)候可以正確解決,另外,我們溫馨提示各位使用者,使用時(shí)對(duì)軸封進(jìn)行檢查,需通過(guò)減壓蓋上壓緊螺釘、調(diào)節(jié)軸封水,從填料壓蓋處的泄露量以一滴滴滲出為好,軸封水壓一般高于渣漿泵出口壓力-0.35kg/cm2。也沒(méi)有考慮輸送介質(zhì)的溫度變化和安裝地域高度以及吸入阻力的影響,不科學(xué)。