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液下泵七大特點分析
液下泵7大特點:
1)吸入性能好,具有自吸能力;
2)流量均勻連續(xù),振動小,噪音低;
3)與其它回轉泵相比,對進入的氣體和污物不太敏感;
4)液下泵結構堅實,安裝保養(yǎng)容易。
5)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2,流量可達18600cm3/分;
6)運送液體的種類和粘度范圍寬廣;
7)因為液下泵內的回轉部件慣性力較低,故可使用很高的轉速;
液下泵工作部分淹沒在液體內,軸封無泄漏現象。(3)實現液下泵的自動控制,主回路電氣技術成熟,可靠性好,其關鍵部位可精0確反應液面位置,并且能實現液位信號的精0確認定和可靠傳輸。液下泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵,它適于吸排黏稠液體.液下泵廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。
液下泵結構及應用改造
1 前 言
我廠用液下泵是一種耐腐蝕立式泵,其過流部件浸沒在被輸送的介質中,傳動軸通過支承件與軸承部件保持其穩(wěn)定性,泵的重量和軸向力通過軸承傳遞給基礎,根據工藝裝置要求,液下泵應具有一定插入深度。此泵的結構設計主要考慮以下兩個因素:
1.1 介質特性
根據輸送介質的腐蝕性、揮發(fā)性、含固體顆粒粒度、濃度等情況,確定葉輪型式、材料、軸承、密封及沖洗方式等。
1.2 使用條件
抽送介質溫度高低,決定了支承型式、冷卻結構、有無保溫夾套等。根據泵的使用要求,可合理確定泵體插入深度,屬于隨時都可能啟動的液下泵,泵體插入深度必須足夠長,以使液位浸沒泵體,保證液下泵隨時可以啟動,例如硫酸生產用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質的液下泵,使用要求是污水積滿以后,啟動液下泵,吸凈污水后停機。一旦泵站的機電設備被水浸泡,清洗和烘烤等修復工作量很大,將會延遲排水時間,增加災害損失。在這種工況下,液下泵的泵體插入深度可以設計得較短,通過加裝吸入管補充插入深度,吸凈液體。泵體插入深度的縮短,有利于提高泵的可靠性,并降低成本。
2 液下泵結構
2.1 典型結構
為雙支承液下泵剖面圖,支承是剛性的,通常使用滾動軸承,上軸承為成對安裝的角接觸球軸承或向
心球軸承,下軸承為向心球軸承或圓柱滾子軸承。這種配置可以承受雙向軸向力和一定的徑向力。此泵采用
離心葉輪,它適用于固體顆粒含量較低的場合。根據介質的具體特性還采用旋流式及混流式葉輪。
2.2 一些變型結構
因結構制約,雙支承液下泵轉速n= 1500 r/min時,泵體插入深度L≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min時,泵體插
入深度L≤ 1 100 mm。插入深度較短是雙支承液下泵的主要缺點。為了解決這個問題,加大液下插入深度,
可采用下列措施,這形成了液下泵的兩種變型結構。
渣漿泵安全注意事項
渣漿泵安全注意事項:
1、渣漿泵在運轉中發(fā)生故障,必須停機、停電處理。任何檢修或維護,必須停機、停電處理
2、渣漿泵所有外露的轉動部位(皮帶輪、三角帶)必須設置安全可靠的防護罩或網。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉
3、嚴禁用人體或工具接觸運轉的設備部件
4、渣漿泵的旋轉方向應嚴格按照泵體標明的執(zhí)行,任何情況下嚴禁反轉