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數(shù)控卷管機(jī)技術(shù)參數(shù)
卷管直徑:?50mm
卷管長度:1500mm(可定制)
工作能力:2000-2500節(jié)/班
下板傳動方式:滾珠螺桿傳動
加熱功率:3KW 0.75KW
電源:380V/50Hz
氣源:0.4-0.6MPa
外形尺寸:1500*1600*2200mm
特點:卷管壓力、卷管速度、滾卷長度,等所有操作參數(shù)均為電腦數(shù)字化設(shè)定。
卷管機(jī)特點
漁具設(shè)備卷管機(jī)是生產(chǎn)魚竿必不可少的設(shè)備,下面介紹下魚竿卷管機(jī)的特點。
a.卷管機(jī)帶自動跟切裝置,切口齊整無翹角,切營長度按需求可調(diào)。一至兩人操作。卷管機(jī)功能多樣化且使用更靈活
b.具有自鎖功能,擺臂角度調(diào)整后能自動鎖定無晃動;
c.將適宜定量、寬幅的紙帶,卷繞成所需要內(nèi)徑及壁厚的平行螺旋狀紙
漁具設(shè)備卷管機(jī)采用三主動無級調(diào)速驅(qū)動輥輪,皮帶不打滑,芯軸變形小,皮帶壓力大,卷繞力強,動力傳遞,紙管強度好,外表平整。
碳纖維卷管成型工藝及應(yīng)用
碳纖維卷管成型工藝是用碳纖維預(yù)浸料在卷管機(jī)上熱卷成型的一種復(fù)合材料制品成型方法。
其原理是采用卷管機(jī)上的熱輥,使預(yù)浸料軟化,熔化預(yù)浸料上面的樹脂膠粘劑。在一定張力下,在輥的旋轉(zhuǎn)操作過程中,利用輥和心軸之間的摩擦,將預(yù)浸料連續(xù)卷到管芯上,直至所要求的厚度,然后通過冷輥冷卻定型,從卷繞機(jī)取出,在固化爐中固化。這種生產(chǎn)方式的效率是較高的,而且生產(chǎn)環(huán)境干凈威盛,產(chǎn)品品質(zhì)相對更好,不過成本更好,而且纖維層之間的剪切度低。管材固化后,去除芯模型,即可以得到復(fù)合材料纏繞管材。根據(jù)成型工藝中預(yù)浸料的上料方法,可分為手動上料法和連續(xù)機(jī)械方法。其基本過程是:首先,清理輥筒,然后熱輥加熱到設(shè)定溫度,調(diào)整預(yù)浸料張力。在滾筒上不施加壓力,將引布先在涂有脫模劑的管芯上包繞1圈,然后放下壓輥,將印頭布在熱輥,同時將預(yù)浸料拉出來,貼在加熱部分頭布,與引頭布相搭接。引頭布的長度約為800~1200mm,視管徑而定,引頭布與膠布的搭接長度,一般為150~250mm。在卷制厚壁管時,在正常運行時,將芯模的旋轉(zhuǎn)速度適當(dāng)加快,靠近壁厚度設(shè)計放慢速度,以達(dá)到設(shè)計厚度,切斷膠布。然后在保持壓輥壓力的情況下,繼續(xù)使芯模旋轉(zhuǎn)1~2圈。后提升壓輥,測量管坯外徑,合格后,從卷管機(jī)上取出,送入固化爐中固化成型。
自動卷管機(jī)
漁具設(shè)備中的自動卷管機(jī)是很實用的紙管機(jī)設(shè)備,也是生產(chǎn)漁具常用的機(jī)械設(shè)備,接下來為您具體介紹自動卷管機(jī)設(shè)備。
自動卷管機(jī)結(jié)構(gòu)型式為上輥為主傳動,通過減速機(jī)、十字滑塊聯(lián)軸器與上輥相連,為卷制板材提供扭矩;下輥作垂直升降運動,卷管機(jī)通過減速機(jī)蝸桿蝸輪付絲母絲桿付而獲得,以便夾緊板材,為機(jī)械傳動。
卷管機(jī)在下輥的兩側(cè)設(shè)有側(cè)輥并沿著機(jī)架導(dǎo)軌作傾斜運動,通過絲母絲桿蝸桿蝸輪(或傘齒輪)付傳動;工作輥全部采用滾動軸承。舊竿擦拭完灰塵后要打上一層薄薄的上光蠟,以保持魚竿的光潔和亮度(新竿不用打蠟)。優(yōu)點是一次上料能完成板料兩端的預(yù)變及卷制筒形,弧形工作,還可以對金屬板料進(jìn)行一定的正形和校平工作,有直接預(yù)彎,省事、省料之功效,同步精度高,電機(jī)功率小,維修方便。