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高真空釬焊爐價格用途

主要用于金屬陶瓷材料、復(fù)合陶瓷材料、納米相材料，梯度功能材料，介孔納米熱電材料，高熔點材料及耐火材料等材料的快速、高品位熱壓燒結(jié)。廣泛應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)實驗和生產(chǎn)中試用爐。

高真空釬焊爐價格產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

高真空釬焊爐價格采用碳鋼焊接雙層水循環(huán)爐體，爐體上部為雙層水循環(huán)法蘭結(jié)構(gòu)爐蓋，爐蓋的中心設(shè)置水循環(huán)不銹鋼壓頭，壓頭的上部為壓力機的橫梁，爐體的兩側(cè)為壓力機橫梁的支撐架，爐體的下部為壓力機底座，爐體的前部中心水平設(shè)置爐門，爐體的后部中心以法蘭結(jié)構(gòu)與真空機組相連。

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真空釬焊爐由真空系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)組成,真空系統(tǒng)用來滿足真空釬焊工藝要求的真空度;加熱系統(tǒng)使零件加熱并熔化釬料,完成零件釬焊,其過程由溫控儀自動實施調(diào)控。

真空釬焊的主要工作過程為:先將裝配好的工件放進真空室,開動機械真空泵,待系統(tǒng)達到一定真空度后,接通擴散泵,將真空室抽至所要求的真空度后開始按要求升溫加熱。在整個加熱過程中應(yīng)使真空系統(tǒng)持續(xù)抽氣,以維持所要求的真空度。加熱速度不應(yīng)太快,以免真空度急劇下降。加熱過程完成后,進行冷卻,當(dāng)爐內(nèi)溫度降至出爐溫度時出爐,完成零件的釬焊工作。釬焊后一般冷卻到低于1 500℃才允許出爐,以免工件氧化。

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真空釬焊爐原理是將清洗去污的工件需焊接部位涂以助焊劑鋪上焊料（粉狀、粒狀、片狀均有）放上另一塊需要焊合的部件（焊合面也涂上助焊劑，將兩件做定位固定后裝入爐內(nèi)升溫到焊料熔化的溫度即完成焊接。它是利用爐溫提升工件的溫度，將熔化溫度低于工件的焊料熔化，使工件得到焊接。