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FZB系列氟塑料自吸泵是按國際標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內襯氟塑料，過流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，軸封采用外裝式先進的波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性極l好。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩(wěn)、結構先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。

氟塑料自吸泵用途

本產品廣泛適用于化工、農l藥、制酸制堿、   造紙、酸洗工藝、電子等行業(yè)。

氟塑料自吸泵設計特點

FZB系列氟塑料自吸離心泵，過流部件均采用氟塑料合金制造。突出的優(yōu)點是具有自吸功能，自吸高度可根據(jù)介質密度在1至3米內確定。

離心泵汽蝕現(xiàn)象是水和汽變化的物理特性。當離心泵的進口壓力小于環(huán)境溫度下的液體的飽和蒸氣壓時，液體中有大量蒸汽溢出，并與氣體混合形成許多小氣泡。當氣體到達高壓區(qū)時，蒸汽凝結，氣泡破、l裂，氣泡的消失導致產生局部真空，液體質點快速沖向氣泡中心，質點相互碰撞，產生很高的局部壓力。如果氣泡在金屬表面如葉輪片上破l裂凝結，則會以較大的力打擊葉片金屬表面，使其遭到破壞并產生震動，這種現(xiàn)象被稱為“汽蝕現(xiàn)象”。離心泵正常運轉時，液體壓力沿著泵入口到葉輪入口兒下降，在葉輪片的入口附近，液體壓力低。葉輪轉動時，告訴旋轉的葉輪對液體做功，使得液體能量增加，壓力上升，葉輪出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象后，由于產生汽蝕的過程不穩(wěn)定，會引起水泵發(fā)生振動和噪音，同時由于汽蝕時有氣泡堵塞葉輪槽道，所以泵的流量、揚程均有降低、效率下降。

離心泵軸承的維護保養(yǎng)

 為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(yǎng)。通過適當?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產率和經(jīng)濟性十分重要。

 1、清洗

 將軸承拆下檢查時，先做好外觀記錄。另外要確認剩馀潤滑劑的量并對潤滑劑採樣，然后再清洗軸承。軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。粗洗時在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。精洗時在油中慢慢轉動軸承，仔細地進行。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性鹼液等。但不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

 2、檢查與判斷

 為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。關于檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。判斷的標準根據(jù)機械性能和重要度以及檢查週期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用，必須重新更換。

提高氟塑料自吸泵自吸能力

1、自吸排污泵的吸水管末端安裝吸水底閥。吸水底閥實際上是一種止回閥，它保證水流只能由水池進人吸水管而不能倒流，所以如果吸水管內充滿水，盡管水泵軸線標高高于水池的工作水位，但由于有吸水底閥的作用，吸水管內的水不會流入水池，可使吸水管內一直都充滿水，保證水泵能自動、迅速啟動。這種吸水方式的可靠性受吸水底閥質量的影響，比如，關閉不嚴、漏水，吸水管內的水就會慢慢流人水池，時間長了，吸水管內就沒有水，導致水泵啟動時仍需人工灌l(xiāng)水。

2、自吸排污泵在水泵吸水管路上設置真空泵，水泵啟動前，真空泵先啟動，使水泵吸水管內先充滿水，保證水泵自動、迅速啟動。這種吸水方式需要有完善的自動控制系統(tǒng)以保證正常工作。

3、自吸排污泵減少進水管道彎道、落差高度和水平距離。

4、自吸排污泵設置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設置一個吸水罐，水泵在前次運行前，罐內應人工灌滿水，前一次運行停止后，因為吸水罐的進水管高度高于管內水面高度，盡管水池內水面高度低于罐內水面的高度，罐內的水也不會倒流，進入水池，所以，吸水罐內能儲存一定的水，又因為吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內水面高度，故能保證水泵的吸水管內充滿水，以后水泵再運行時，水罐內的水被水泵抽走，罐內出現(xiàn)負壓，水池中的水在大氣壓力的作用下補充到吸水罐內，通過吸水罐水池內的。