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廢鋼破碎機主要運用于破碎大塊廢鋼、廢鐵、鐵金屬、鐵皮、報廢汽車金屬外殼和輕金屬等物料的大型廢金屬破碎機環(huán)保設(shè)備。是一種率,低能耗、低噪音的回收處理設(shè)備,廢鋼破碎機可根據(jù)物料的材質(zhì)、特性、以及出料產(chǎn)量的要求,選配刀輥結(jié)構(gòu)與喂料方式。
廢鋼破碎機主要配置有:破碎機、重型撕碎機、輸送帶、磁選機、電機、電控箱、除塵裝置等配套設(shè)備構(gòu)成。設(shè)備采用全自動化生產(chǎn),實現(xiàn)了智能化生產(chǎn),提高了生產(chǎn)產(chǎn)量和效率。
廢鋼破碎機工作原理為重型撕碎機撕碎廢舊金屬物料,然后二級破碎、磁選機進行分選金屬和廢金屬物料的過程,該大型廢鋼破碎機設(shè)備通過高速轉(zhuǎn)動的刀具進行切割,配合較小孔徑的篩網(wǎng)將物料一次性破碎至較小尺寸顆粒,通常作為二級破碎設(shè)備使用。緊湊型設(shè)計,節(jié)省空間,傾斜式上下對開箱體,易于更換刀片,高安全系數(shù)軸承,減少因使用不當而造成軸承損壞的幾率,刀輥及機箱整體加工,確保動刀與定刀之間的剪切間隙精度。廢鋼破碎生產(chǎn)線具有強度高、韌性好,不易斷裂和耐磨等特點,能在工作中保證有鋒利的刀刃、拆裝、維修、保養(yǎng),十分方便。
河南中再生生產(chǎn)的整條廢鋼破碎機生產(chǎn)線由進料輸送機—主機—振動給料機—出料輸送機—磁選機—輸鐵輸送機—雜質(zhì)輸送機—除塵器—PLC控制柜組成。從廢鋼破碎機出來的破碎物,經(jīng)過振動給料機、皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng),把鐵金屬物、有色金屬物和非金屬物分離開,并由各自輸送機送出分揀。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設(shè)備的作用,把游離鐵金屬物分離出來,從而提高鐵金屬物的回收率,同時通過渦電流分選機分選有色金屬,可提高回收效益。整個破碎線由PLC控制,可實現(xiàn)微機控制和人工操作。不僅提高了生產(chǎn)效率,還大大減少了人力。
配套系統(tǒng)包括:電氣控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)以及上述設(shè)備、系統(tǒng)之間所需的電線、液壓和噴淋管路等。
廢鋼破碎機啟動后機內(nèi)發(fā)生異常的金屬撞擊聲,甚至在進料口冒出火星?問題出在哪里?
出現(xiàn)這種問題的原因:1. 機艙內(nèi)殘留有不可破碎物;2.錘頭與間隙太小,兩者之間產(chǎn)生碰撞;3.錘頭尺寸過大;4.襯板松動;5.軸承蓋松動。
解決問題的方法:1.立刻斷電停機,清理破碎倉內(nèi)雜物;2.重新調(diào)整錘頭和篦條的間距;3.更換有磨痕的錘頭;4.重新進行緊固。