不銹鋼光纖激光切割機公司誠信企業(yè)【輝雕】

影響激光切割機有毛刺的因素

毛刺的形成是決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素，因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以我們能夠通過毛刺的量和程度直觀判斷切割的質量。

解決方案

首先檢查激光輸出是否有問題，打的光斑是不是很圓、光斑與噴嘴中心孔是否同軸。圓形光斑說明激光能量的橫向分布是均勻的，經(jīng)過透鏡聚焦之后形成的光點能量分布也更均勻一些，切割質量才好；光斑與噴嘴中心孔的同軸性越好，切割質量越好。

其次，檢查激光傳輸過程中的鏡片和透鏡是否有細小顆粒、灰塵、飛濺殘渣等影響切割質量的物體，透鏡是否有肉眼不易發(fā)現(xiàn)的細小裂痕，這些都會影響激光功率的傳輸。

以上兩點檢查完畢，才能確定激光本身是否是良好的。之后才是工藝參數(shù)方面的調整。

不銹鋼激光切割后產(chǎn)生的毛刺有一定硬度，去除非常耗時，還影響工件美觀。從根源上解決：氣體的純度很關鍵，不要用鋼瓶氣。其次是把切割參數(shù)調到為佳，氣壓流量、焦距切割速度等都要經(jīng)過多次調整。

設備 氣體 參數(shù)（調整到為佳）=少毛刺切割工件

鋁板激光切割機傳動系統(tǒng)

飛翼數(shù)控是專業(yè)的CNC雕刻機生產(chǎn)廠冢，采用多項數(shù)控研究專利，至力于雕刻CDM/CAM技術，CNC數(shù)控技術的研發(fā)，在精密雕刻機設計及雕刻工藝技術方面取得了較豐碩的成果，實現(xiàn)了數(shù)控技術向產(chǎn)業(yè)化轉化的過程。

一、滾軸絲桿 二、齒輪齒條，這兩種是常用的 多的傳動方式。對比其工作效率和工作精度，各有千秋。具體來說： 一、運行效率 滾軸絲桿的傳動效率要優(yōu)先與齒輪齒條 二、工作精度 此輪齒條要高于滾軸絲桿 三、穩(wěn)定性 斜齒圓柱齒輪的齒之間是一種逐漸嚙合過程，輪齒上的受力也是逐漸由小到大、 再由大到小，因此斜齒輪嚙合較為平穩(wěn)，沖擊和噪聲小，適用于高速、大功率傳動。傳動效率，運動平穩(wěn)，工作壽命長，定位精度和重復定位精度高，同步性好，可靠性高，不能自鎖， 制作工藝復雜。

金屬激光切割機

1、壓縮空氣:空氣適合于鋁板、非金屬及鍍鋅鋼板的切割，在一定程度上它可以減少氧化膜且節(jié)省成本。一般在切割板材相對不是較厚，對切割端面要求不是太高時使用，在一些鈑金機箱機柜櫥具等產(chǎn)品行業(yè)應用較多。2、氮氣:氮氣屬于惰性氣體，在切割時防止產(chǎn)品切割端面氧化，防止燃燒(在板料較厚時容易發(fā)生。對切割端面要求較高且在外不需處理的產(chǎn)品可選擇氮氣。如一些裝飾行業(yè)，航空航天等特殊零部件；?

氧氣:氧氣主要起助燃作用，它可以使在切割時速度增快，切割厚度增厚。氧氣適合于厚板切割、高速切割和極薄板切割，如一些量較大的碳鋼板和一些較厚的碳鋼板結構件，可使用氧氣。增加激光切割機氣體壓力可以提高切割速度，但到達一個值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結為高的氣流速度對激光作用區(qū)冷卻效應的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導致場內折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結構，導致切割質量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至會造成不能有效地進行切割的嚴重后果。?