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發(fā)酵罐的使用方法
1) 校正pH電極和溶氧電極。
2) 罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,按要求封好后,小型發(fā)酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘);大型發(fā)酵罐(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,30min)。
3) 待罐體冷卻后,將其置于發(fā)酵臺(tái)上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa;設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等,并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定,數(shù)值為100%
4) 待溫度穩(wěn)定,各項(xiàng)參數(shù)都正確后,將預(yù)搖好的種子接入,開始發(fā)酵計(jì)時(shí),并開始記錄各種參數(shù)。
5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,將pH電極插入有3M三角瓶中待用,溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好,保存?zhèn)溆谩?
種子罐的維護(hù)與保養(yǎng)
1、該設(shè)備使用蒸汽壓力不得超過核定額工作氣壓。
2、進(jìn)氣時(shí)應(yīng)緩慢開啟進(jìn)氣閥,直到需用壓力為止。冷凝水出口外需裝疏水器。
3、對安全閥,可根據(jù)用戶自己使用蒸汽的壓力,自行調(diào)整。不許過量使用。
4、在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常注意蒸汽壓力的變化,對進(jìn)氣閥適時(shí)調(diào)整。
5、停止使用后,注意對夾套內(nèi)放完余水。
6、如每次使用后,對罐內(nèi)進(jìn)行清洗,保持清潔。
發(fā)酵設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)
1.發(fā)酵設(shè)備的罐體一般為單層和雙層結(jié)構(gòu)。單層由加熱管直接加熱,雖然液體在流動(dòng),但不排除燙一些細(xì)菌,并且在滅菌過程中可以容易地去除培養(yǎng)基的材料。雙層被間接加熱,因此是安全的。目前,有些是內(nèi)部加熱,外部材料太薄,只能用于冷卻,加熱管應(yīng)該放在外層,所以液體發(fā)酵設(shè)備需要更高的罐料。
2.過濾器結(jié)構(gòu),微孔膜折疊空氣過濾器元件,目前由所有發(fā)酵設(shè)備制造商從過濾器元件公司購買。濾芯干凈衛(wèi)生,在濕熱條件下可以消毒、干燥、更換和拆卸,易于清洗。
3.在冷卻模式下,單層罐結(jié)構(gòu)由內(nèi)盤管冷卻,冷卻面積小,速度慢。夾層冷卻雙層罐結(jié)構(gòu)冷卻面積大,速度快。還有三層儲(chǔ)罐,相對較少,通常用于寒冷地區(qū)。
4.培養(yǎng)滅菌時(shí)間控制是自動(dòng)定時(shí)溫度控制。溫度控制的精度不同,有些溫度精度為1度,有些精度為0.5度,精度為0.1度。事實(shí)上,液體細(xì)菌的產(chǎn)生是為了確保完全滅菌、快速冷卻、安全接種、無菌氣體供應(yīng)和恒溫培養(yǎng)。
5.消毒方法,一種是去除過濾器,放入高壓鍋中消毒,然后在火焰的保護(hù)下對接,這使得操作麻煩,增加了污染的可能性。另一種更好,過濾器和罐體由罐體蒸汽一次滅菌,操作簡單安全。
6.目前,有兩種接種方法,一種是固體接種,通過接種箱用無菌水稀釋(增加了初級污染的可能性),然后在火焰下通過大型接種箱。另一種是液體搖瓶菌株,它通過搖瓶上的橡膠軟管快速與火焰下的閥門開口( 1cm )對接,然后熄滅火焰并將其放入罐中。