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集中供料系統(tǒng)將多種物料配給多臺機器

集中供料系統(tǒng)可以將多種物料配給多臺機器。完全自動，不需要或者很少人工干預即可達到生產要求。而且還可實現(xiàn)干燥、配色、回收等工藝。

集中供料是一體化的供料體系，采用自動控制，幾乎很少人就可以控制整個工廠的運轉，大大降低了人力成本。而且減少了類似輸送機等一系列輔機設備，不但節(jié)約空間，而且減少了設備支出，維護成本也大大降低。

試想一下在偌大的車間里，幾十臺機器整齊排列，進行系統(tǒng)化作業(yè)，聲音整齊而有節(jié)奏。中央供料系統(tǒng)料位的控制、定量供料失重計量喂料器的特性，決定了攪拌料斗對其供料的方式是批量給料。而在車間的一角，放著一臺遠程中央控制臺，其旁邊是一塊集中物料堆放區(qū)域。根據(jù)相關指令，通過輸送管道準確地向各臺注塑機的加料桶里輸送定量塑料物料。整個車間除了巡檢人員之外，只在加料區(qū)有一名進行集中加料管理和系統(tǒng)管理的員工。

中央供料系統(tǒng)的安裝步驟

中央供料系統(tǒng)可根據(jù)不同成型機的生產量，靈活變更供料量，多個供料管道設計，保證對主料多樣化的要求。中央供料系統(tǒng)做為注塑生產車間的原料集中供給系統(tǒng)，其主要特點就是其突出的適應性，無論是在塑料的生產運送上還是其他煤泥、粉煤灰、沙子等都可以用它來供料(需要其相應的供料系統(tǒng))，可應用范圍十分廣泛。中央供料系統(tǒng)還實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求?，F(xiàn)在很多注塑車間都在使用中央供料系統(tǒng)，那么大家了解過中央供料系統(tǒng)有哪些安裝步驟嗎?

一番榮科技介紹中央供料系統(tǒng)的安裝步驟

中央供料系統(tǒng)的安裝步驟：

1、機臺準確擺放位置的尺寸，管道排走方式。

2、注意原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。

3、觀察廠房墻體結構，判定承受管路重量。

4、中央供料走管道，盡量減少彎道。

5、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。

6、鋼管在連接時確保管夾正中心對接，管道嚴禁有漏氣現(xiàn)象。

注塑機集中供料系統(tǒng)控制系統(tǒng)

注塑機集中供料系統(tǒng)作為機械裝備工業(yè)的重要組成部分，在整個國民經濟的發(fā)展過程中起著舉足輕重的作用。在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才開始將中央供料系統(tǒng)打開運作，還要等待中央供料系統(tǒng)運轉正常后才給料。自注塑機集中供料系統(tǒng)出現(xiàn)以來，其控制系統(tǒng)也隨著工業(yè)技術的發(fā)展而不斷發(fā)展。目前，注塑機集中供料系統(tǒng)的控制系統(tǒng)種類繁多，性能各異，但是總的說來，它的基本結構可以用下式說明：注塑機集中供料系統(tǒng)控制系統(tǒng)=驅動系統(tǒng) 電子控制器驅動系統(tǒng)驅動注塑機的各個機構運動。

中央供料設備安裝高度降低,維修方便

需要設置超高、超低料位作報。注意，失重計量喂料器不宜頻繁、大幅度改變其設定參數(shù)，因為參數(shù)改變后，喂料器自動修正到穩(wěn)定狀態(tài)，需要一個過程，大約10～40s。

中央供料設備安裝高度降低，維修方便國外方案把失重計量喂料器、攪拌料斗等大部份設備安裝在較高的地方(離開地面6～13m處)，自行設計的方案失重計量喂料器離開地面僅2～3m，攪拌料斗也不過5m。

因此，自行設計的方案較優(yōu)，有利于設備維修保養(yǎng)。中央供料合理的方案設計，不僅滿足了系統(tǒng)的工藝要求，而且大大降低了工程制造成本和正常生產的運行成本。