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加工中心硬軌的優(yōu)點:
1、能夠承受更大的載荷,適合大刀量,大進給的粗加工機床。
2、因為導軌的接觸面積大,機床運行更加平穩(wěn),適合對機床振動要求較高的機床,例如磨床等。
加工中心機械手刀庫:
1.機械手刀庫換刀時間一般為4秒(從一次切削到另一次切削)。
2. 刀具數(shù)量一般比圓盤刀庫多,常規(guī)有18、20、30、40、60等。
3. 刀庫的凸輪箱要定期更換起潤滑、冷卻作用的齒輪油。備注;關機后再開機刀庫不用“回零”即可恢復關機前的狀態(tài)。如果“回零”,那必須在刀具表中修改刀套號中相對應的刀具號。加工中心保養(yǎng)方法:做好機床維護才能使機器加工精度維持zui佳狀態(tài),延長機器使用年限。注意事項:機器啟動后,禁止維護機床。維護過程中,電路的斷路器應斷開。
影響機床加工精度的因素:原理誤差。機床加工的方式有很多,在加工的時候對于工件的形狀形成原理不了解,或者是對工件的基本性質不是很清楚,那么就很容易產(chǎn)生原理誤差,如,由于判斷失誤,選擇的預加工的要求不符的刀具,或者采用的傳動方式不正確等數(shù)控系統(tǒng),是加工中心操作的核心大腦,數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的,而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后,廠家才會提供。對數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機床的性能需要來選擇,訂購時既要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時避免使用率不高造成浪費,還需注意各功能之間的關聯(lián)性。
加工中心結構組成
基礎部件。它是加工中心的基礎結構,由床身、立柱和工作臺等組成,它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切削負載,因此必須要有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件也可以是焊接而成的鋼結構件,它們是加工中心中體積和重量較大的部件。AKIRA-SEIKI鑄件采用米漢納鑄件,經(jīng)熱處理,穩(wěn)定性高。
加工過程注意事項
1、當采用超過200mm刀具加工時,必須注意余量及進刀深度轉速、行速等問題,以避免蕩刀,同時轉角位的行速更應予以控制。
2、對于程序單上要求檢測刀具直徑的,操作員必須認真負責,同時將測試之直徑予以記錄,超出公差范圍的,應立即反映給小組負責人或換刀。
3、機床在自動操作或有空時,操作員應到工作站了解余下加工編程情況,準備及研磨好適當?shù)牡毒呓o下一加工備用,以免停機發(fā)生。