噴漆房催化燃燒設備源頭好貨

RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。

催化燃燒技術的產(chǎn)生及發(fā)展概況我國古代以發(fā)酵的方法釀酒和制醋，成為人類利用生物催化劑或催化劑的開始。直到18世紀，才出現(xiàn)了有關非生物催化的應用與研究。1740年，英國醫(yī)生Ward,用硫磺和硝石()一起燃燒制硫酸;1746年，Roe,用鉛室代替玻璃容器，對Ward的方法進行了改進，這是工業(yè)上采用CO催化劑的開始;1806年，法國的Clement,N.和Des-ormes,C.B.闡明了在氧化氮作用下，SO2轉(zhuǎn)化成SO3的機理;1816年，英國化學家Davy,H.發(fā)現(xiàn)鉑能促進和醇蒸汽在空氣中的氧化。

催化燃燒凈化裝置主要由阻火器，熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較   。催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化，可提供催化燃燒技術方案。

氣經(jīng)阻火器過濾后，通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進入熱交換器，熱交換器的換熱升高   溫度后進入預熱室，經(jīng)過預熱室的加熱，使廢氣升溫到催化起燃溫度（～250℃），然后進入催化反應床，在催化劑的活性作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出   的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱后，以較低的溫度經(jīng)引風機排入大氣，可提供催化燃燒技術方案。

催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機物的   氧化，因此，操作簡便，   ，凈化，在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用廣泛。