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包裝設(shè)備
成型機(jī)
成型機(jī)采用進(jìn)口PLC可編程序控制器和觸摸屏完成整個(gè)控制過程,從閉模、進(jìn)料、加熱成型、開模到脫模實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。其主要特點(diǎn)如下:
1、該機(jī)加熱方式由用戶自己定制,針對不同制品用不同的加熱方式來提高制品質(zhì)量。
2、該機(jī)控制系統(tǒng)可改造原有土機(jī)模具,使制品質(zhì)量接近于全自動(dòng)真空成型機(jī)生產(chǎn)方式。
3、油缸運(yùn)行速度快、平穩(wěn)、且鎖模力大,在正常工作下模具泄氣少,可節(jié)省50%蒸汽。
4、能有效改善車間工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,制品平均周期是土機(jī)的1/2。
5、該機(jī)開合模采用進(jìn)口的編碼器、PLC,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接近開關(guān)對磨具行程進(jìn)行控制,定位準(zhǔn)確調(diào)整方便。
6、操作簡單,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)和手動(dòng)操作切換,操作員只需取出制品,可同時(shí)操作3-4臺(tái)設(shè)備。
7、管路配置合理能大大減少損耗,降低生產(chǎn)成本。
泡沫保溫箱設(shè)備
連續(xù)式預(yù)發(fā)機(jī)主要特點(diǎn):
1, 發(fā)料筒內(nèi)外用不銹鋼制成,隔層有保溫措施,性能可靠,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn),能耗低。
2, 該機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)包括一次進(jìn)料裝置和二次進(jìn)料裝置。
3, 從入料,發(fā)泡,進(jìn)入流化干燥床(客戶可選配),再通過風(fēng)機(jī)輸送裝置,進(jìn)入熟化料倉,完成珠粒發(fā)泡的自動(dòng)循環(huán)過程。發(fā)泡密度可達(dá)7-40g/L,(即7-40公斤每立方米).
備注:A,流化干燥床由用戶根據(jù)需要另行購買;
B,機(jī)器可配自動(dòng)上料裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料,由用戶根據(jù)需要另行購買
真空自動(dòng)包裝成型機(jī)介紹:
1.機(jī)器采用PLC與觸摸屏,完成機(jī)器的開合模、進(jìn)料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等全自動(dòng)循環(huán)過程;
2.機(jī)器可根據(jù)不同的制品,選擇普通、加壓、真空等不同方式進(jìn)料,保證模內(nèi)進(jìn)料快速、均勻;
3.機(jī)器采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng),運(yùn)行和鎖模分別采用主、副油缸工作,差動(dòng)快速裝置,開合模時(shí)間準(zhǔn)確、省時(shí)、運(yùn)行穩(wěn)定,使動(dòng)模
行程速度達(dá)200m/s,可節(jié)能40%;