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五金烤漆工藝包括哪些？

一、工藝： 烤漆：首先對(duì)基材進(jìn)行清洗除銹、除油，泡助粘劑（根據(jù)材質(zhì)不同時(shí)間不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。

二、漆膜。

檢測(cè)做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、平整；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。

烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。

三、紋路。

檢測(cè)做法：對(duì)照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。

烤漆：門板表面光滑，無紋路、桔皮現(xiàn)象。

什么塑膠表面不能噴涂？

1、常見的極性材料是ABS、AS，常見的非極性材料是PP?；罨姆椒ê芏?，打磨、火焰處理、處理劑處理都可以。總之就是使塑料表面的功能鍵打開，要與油漆交鏈。

2、塑料本身按極性分，可分為非極性材料和極性材料。對(duì)于極性材料，材料的功能鍵是打開的，可以直接跟油漆的功能鍵進(jìn)行交鏈。即油漆噴上去后就有附著力(結(jié)合力)了。對(duì)于非極性材料，油漆不可直接噴到塑料表面。五金噴涂附著力不夠，需要了解以下幾點(diǎn)：1、確認(rèn)使用的高溫膠帶其耐高溫性數(shù)據(jù)是否符合生產(chǎn)要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，通常要求180度-200度（根據(jù)涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考）。因?yàn)樗芰系墓δ苕I沒有打開，與油漆沒有親合力，所以，首先要對(duì)塑料表面進(jìn)行活化處理，處理后才可噴油漆。

造成工件噴漆加工后表面粗糙的原因

原因之一有可能是噴漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快，這樣當(dāng)霧化了涂料到達(dá)鋼材表面時(shí)，就已經(jīng)粒子化了，當(dāng)然無法流平。

原因之二可能是噴漆加工設(shè)備設(shè)置的壓力過高，導(dǎo)致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會(huì)造成溶劑的揮發(fā)速度加快。當(dāng)漆料無法在工件表面流平之后就會(huì)呈現(xiàn)粗糙的表面。

原因之三，噴漆加工時(shí)噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴，無論是手工噴漆還是自動(dòng)噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動(dòng)噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境及工作條件調(diào)節(jié)不合理，使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚(yáng)，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。