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一種微波干燥表面處理方法,其特征在于:將預(yù)處理后的表面制品鮮濕坯料放在干燥通道(2)中設(shè)置的表面坯料輸送裝置上(3),以勻速通過(guò)干燥槽(2)的微波干燥區(qū)域(8)和熱風(fēng)干燥區(qū)(4)以及常溫風(fēng)干區(qū)(5),以勻速通過(guò)時(shí)間為30-65分鐘;依次完成干燥處理,包括微波干燥處理、熱風(fēng)干燥處理以及常溫干燥處理;微波干燥工藝是:微波功率為20個(gè)單位;熱風(fēng)溫度為32個(gè)單位;濕度為25%。1.一種微波干燥的面制品加工方法,其特征是將預(yù)處理過(guò)的面制品鮮濕坯料放在干燥通道中(2)設(shè)置的面坯輸送裝置中(3),以勻速通過(guò)烘干箱(2)的微波干燥區(qū)域(8)和熱風(fēng)干燥區(qū)(4)以及常溫風(fēng)干區(qū)(5),以勻速通過(guò)時(shí)間為30-65分鐘;然后按順序完成干燥處理,包括微波干燥處理以及熱風(fēng)干燥;微波干燥工藝為:微波功率為20-250 kw;熱風(fēng)溫度為32-70℃,濕度為25%。2.根據(jù)《權(quán)利要求1》所述微波干燥面制品的加工方法。
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一種新型高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī),包括底座、固定外筒和干燥內(nèi)筒,底座左右兩側(cè)設(shè)置有滾輪,底座上設(shè)置有固定外筒,固定外筒左右兩端及底座之間分別設(shè)置有伸縮支腿和固定支腿,在固定外筒內(nèi)設(shè)有干燥內(nèi)筒,干燥內(nèi)筒左端處設(shè)置有密封右端口,干燥內(nèi)筒右端處設(shè)置有不超過(guò)固定外筒,且干燥內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)置有攪拌凸起,在干燥內(nèi)筒內(nèi)壁上左右兩邊設(shè)置有旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒,旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒,旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒左端穿過(guò)固定外筒,干燥內(nèi)筒左側(cè)壁處設(shè)有傳動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)電機(jī)與固定外筒之間設(shè)有聯(lián)接盒,聯(lián)接盒內(nèi)壁上設(shè)有聯(lián)接盒,聯(lián)接盒內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔,本實(shí)用新型技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,便于攜帶,并可在干燥內(nèi)筒內(nèi)壁上安裝熱量回收裝置。
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該技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種具有微波干燥器,包括箱體、皮帶輸送機(jī)、微波發(fā)生器、微波反射鏡裝置,所述帶狀輸送機(jī)包括分別設(shè)置于箱體兩端外側(cè)的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪,穿過(guò)箱體,并將微波反射鏡與從動(dòng)輪的皮帶連為一體,所述帶狀上間隔設(shè)置有多個(gè)儲(chǔ)物槽,微波反射鏡具有多個(gè),并沿帶狀長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置在箱體上,微波反射鏡與微波發(fā)生器的數(shù)量是一致的,其中包括一微波發(fā)生器正下方的反射鏡和兩個(gè)位于反射鏡兩側(cè)的第二反射鏡,
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所述反射鏡包括兩塊對(duì)稱安裝于反射鏡上方的反射鏡,兩塊反射鏡之間的夾角為90°,所述第二反射鏡與第二反射鏡的背板方向均呈弧形,微波反射鏡與反射鏡的背板方向均呈弧形,微波反射鏡與反射鏡的背板方向均呈弧形,微波反射鏡與反射鏡的背板方向均呈弧形,所述微波反射鏡兩側(cè)均為90°。此外,所述第二反射板通過(guò)吊桿與箱體頂部連接,所述吊桿的上端穿入箱體頂部,吊桿可以朝向反射件橫向移動(dòng),還包括調(diào)節(jié)反射件與箱體兩側(cè)第二反射件之間間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括具有反向絲攻的與一側(cè)吊桿連接的螺旋以及與另一側(cè)吊桿連接的第二螺旋,螺旋通過(guò)兩端具有相對(duì)應(yīng)絲攻的調(diào)節(jié)管連接,
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微波爐的干燥方法有別于傳統(tǒng)干燥方法,它具有干燥速度快、節(jié)能、生產(chǎn)、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn),因此在干燥領(lǐng)域受到廣泛的重視。下面小編就詳細(xì)講解微波干燥箱的干燥特性。微波爐烘箱的干燥特性研究1、低溫干燥,均勻,色澤鮮艷;2、干燥時(shí)間短,產(chǎn)品香味濃郁;3、干燥脫水的水、氣方向是由內(nèi)向外的。因此,微波干燥具有膨脹效應(yīng),對(duì)后續(xù)粉碎有很大幫助;4、選擇性加熱。由于水分子對(duì)微波的吸收性好,所以含水率高,吸收微波功率比含水率低的部分多。有選擇加熱的特點(diǎn),利用這個(gè)特性可以做到均勻加熱和均勻干燥;5、微波干燥箱節(jié)能。微波爐直接作用于物料,因此不會(huì)產(chǎn)生額外的熱量損失,不會(huì)與相應(yīng)的容器產(chǎn)生熱損失,因此熱效率極高,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠(yuǎn)紅外加熱相比,節(jié)電30%。幫助提高產(chǎn)品質(zhì)量,帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益!
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操作簡(jiǎn)便,工藝先進(jìn)。本發(fā)明與傳統(tǒng)方式相比,無(wú)熱慣性,操作靈活方便,微波功率可調(diào)。無(wú)廢水,無(wú)廢氣,微波加熱,是一種安全、無(wú)害的高新技術(shù)。傳統(tǒng)干燥設(shè)備已經(jīng)不能滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要,于是出現(xiàn)了微波干燥箱,從而解決了這一難題。與傳統(tǒng)干燥方式相比,微波干燥箱具有干燥速度快、生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保、干燥均勻、自動(dòng)控制等諸多優(yōu)點(diǎn)于一身。大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。由于這些優(yōu)點(diǎn),微波干燥箱得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,并顯示出顯著的優(yōu)越性,受到了各個(gè)領(lǐng)域的關(guān)注。接下來(lái),就為大家介紹一下微波干燥箱的一些優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)一:一般微波干燥箱的干燥速度提高幾倍以上,企業(yè)的生產(chǎn)效率便會(huì)大幅度提高;優(yōu)點(diǎn)二:其干燥能耗一般減少50%以上,能有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本;三大優(yōu)點(diǎn):微波干燥箱可實(shí)現(xiàn)物料均勻干燥、無(wú)污染,同時(shí)干燥溫度大大降低;