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什么是自動(dòng)化焊接設(shè)備及類:
1、剛性自動(dòng)化焊接設(shè)備:剛性自動(dòng)化焊接設(shè)備亦可稱為初級(jí)自動(dòng)化焊接設(shè)備,其大多數(shù)是按照開環(huán)控制的原理設(shè)計(jì)的。雖然整個(gè)焊接過(guò)程由焊接設(shè)備自動(dòng)完成,但對(duì)焊接過(guò)程中焊接參數(shù)的波動(dòng)不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋系統(tǒng),不能隨機(jī)糾正可能出現(xiàn)的偏差。
2、自適應(yīng)控制自動(dòng)化焊接設(shè)備:自適應(yīng)控制的焊接設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高的焊接設(shè)備,它配用傳感器和電子檢測(cè)線路,對(duì)焊縫軌跡自動(dòng)導(dǎo)向和跟蹤,并對(duì)主要的焊接參數(shù)進(jìn)行實(shí)行閉環(huán)的反饋控制。整個(gè)焊接過(guò)程將按預(yù)先設(shè)定的程序和工藝參數(shù)自動(dòng)完成。
激光正從廣度和深度兩方面日益拓展應(yīng)用領(lǐng)域,逐步滲透到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。在大工業(yè)生產(chǎn)方面,高功率激光設(shè)備在航空、汽車、裝備制造等領(lǐng)域的切割、焊接、測(cè)量、打標(biāo)等環(huán)節(jié)發(fā)揮了重要作用。如,現(xiàn)代汽車制造中,激光加工部件高達(dá)數(shù)百個(gè);激光加工是飛機(jī)機(jī)頭(駕駛艙)部位加工、切割成型的佳解決方案。在精細(xì)微加工方面,超短脈沖激光在光伏、液晶顯示、半導(dǎo)體、LED、OLED等領(lǐng)域的鉆孔、刻線、劃槽、表面紋理化、表面改性、修整、清洗等環(huán)節(jié)發(fā)揮了不可替代的作用。自動(dòng)焊接機(jī)通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制電動(dòng)工作臺(tái)面可定時(shí)定量大規(guī)模焊接,大大縮減焊接時(shí)間、降低了生產(chǎn)成本,提高了工作效率。
激光拼焊技術(shù)在國(guó)外汽車制作中獲得運(yùn)用,據(jù)調(diào)查2000年全世界范圍之內(nèi)裁剪坯板激光拼焊生產(chǎn)線超出100條,年產(chǎn)量汽車構(gòu)件拼焊坯板7000萬(wàn)件,并再次以較高速度增漲。中國(guó)生產(chǎn)制造引入車系也選用某些裁剪坯板結(jié)構(gòu)。日本以CO2激光焊替代閃光對(duì)焊開展制鋼業(yè)軋鋼卷材的聯(lián)接,在超薄板焊接的研究,如板厚100毫米下列的箔片,沒(méi)法熔焊,但根據(jù)有特殊輸出功率波型的YAG激光焊從而取得成功,顯示激光焊的廣闊發(fā)展前途。答案是肯定的,不光適合大批量生產(chǎn),并且自動(dòng)焊接設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品效果比人工更美觀,產(chǎn)生的價(jià)值更大。日本還在世界上初次取得成功開發(fā)設(shè)計(jì)將YAG激光焊用以核反應(yīng)堆中蒸汽發(fā)生器細(xì)管的檢修等,在國(guó)內(nèi)還開展齒輪激光焊接技術(shù)。