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熟石灰生產(chǎn)設(shè)備制作流程
熟石灰生產(chǎn)設(shè)備也就是常說的石灰加工設(shè)備,下面就跟隨一起來了解一下它的生產(chǎn)制作流程吧。
首先,研發(fā)設(shè)計。每年都會投入一定的精心進行熟石灰生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計方面的研發(fā)與創(chuàng)新,在此過程中不斷結(jié)合國內(nèi)外技術(shù),對設(shè)備工藝流程、結(jié)構(gòu)組成等進行改進,以更好地提高機器性能。
其次,生產(chǎn)安排。對于生產(chǎn)安排來說要先對熟石灰生產(chǎn)設(shè)備的加工進行合理化分工,之后再采用量化生產(chǎn)的模式,即根據(jù)市場需求制定合適的生產(chǎn)計劃,以此來提高生產(chǎn)制作效率。
一般來說,熟石灰生產(chǎn)線設(shè)備都采用的是自動化控制系統(tǒng),設(shè)計較為精密,并且在設(shè)備上面會安裝有一些感應(yīng)元件以及電氣元件等,這些在露天生產(chǎn)的條件之下的話,相對來說保護能力就會差一些。
熟石灰生產(chǎn)線設(shè)備屬于機械產(chǎn)品,如果露天生產(chǎn)的話,刮風(fēng)下雨等自然災(zāi)害也會對設(shè)備造成一定的影響,比如會出現(xiàn)生銹、進水等狀況,影響機器的正常運行。
影響熟石灰設(shè)備質(zhì)量的因素有哪些
熟石灰對于建筑行業(yè)的建設(shè)來說,十分重要,所以它的需求也在不斷增加。熟石灰設(shè)備是一種專門用于熟石灰加工的成套設(shè)備,它不同于傳統(tǒng)的石灰制造工藝,有更加機械化、規(guī)?;靥攸c,現(xiàn)在已經(jīng)被很多企業(yè)所應(yīng)用。但是很多廠家生產(chǎn)的還設(shè)備質(zhì)量是不一樣的,那么,有哪些因素會影響到設(shè)備的質(zhì)量呢?下文為大家詳細(xì)解答了這一問題。
1.熟石灰設(shè)備質(zhì)量要過關(guān)的話,無論是材質(zhì)、用料、做工等都要符合工藝要求,所有設(shè)備產(chǎn)品在出廠前都會進行驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,從而更好地確保生產(chǎn)線質(zhì)量。
2.配套一定要合理,熟石灰設(shè)備生產(chǎn)出的成品就是有效鈣,其品質(zhì)好壞與生產(chǎn)線配套也有一定的關(guān)系,比如增加選粉機可以更好地滿足成品細(xì)度方面的要求。
3.保養(yǎng)一定要到位。做好設(shè)備的清潔工作及日常的保養(yǎng),定期還要做好周期保養(yǎng),確定設(shè)備正常運行。
綜上所述,我們要保證熟石灰設(shè)備的高質(zhì)量,不僅要在它的用料質(zhì)量、做工質(zhì)量上按標(biāo)準(zhǔn)進行,還要在它的保養(yǎng)管理和生產(chǎn)線配套上特別注意應(yīng)有的要求,只有做好這些,我們才能保證其生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的石灰產(chǎn)品,并且能長期使用。
介紹熟石灰設(shè)備消化器除塵的過程
石灰這種粉塵狀物質(zhì)在空氣中很容易對人體健康造成傷害,溶于水之后又會因為散熱性和腐蝕性產(chǎn)生很大的破壞效果,但它是現(xiàn)代建筑在建設(shè)過程中不可缺少的原料,所以在它的生產(chǎn)過程中,我們只有使用消化器來進行輔助,才能避免引起不必要的麻煩。那么,熟石灰設(shè)備消化器除塵的過程是怎樣的呢?介紹如下。
生石灰從進料口進入生石灰消化器進行加水,接著進行雙螺旋消化。此時產(chǎn)生大量帶粉塵的蒸汽。
生石灰消化器是通過風(fēng)機給水箱產(chǎn)生負(fù)壓,然后把外來含有粉塵的蒸汽通過引風(fēng)管吸入水箱,這樣粉塵遇水沉淀,而蒸汽遇水則成水了。生成的沉淀在水箱里與外來加水混合后然后由水泵抽走,再給生石灰消化器加水。這樣就實現(xiàn)了除塵和除塵后的污水循環(huán)利用的過程。就完全解決了濕式除塵利用率低和二次水污染問題。含有粉塵的蒸汽是通過多個除塵篩管進入水箱的,每個篩管上又打有多個小孔,這樣蒸汽其實就是通過小孔進入水中的。這樣每個小孔吹水泛起的水花就不會有粉塵被帶走了,從而達到除塵效率較高的特點。
以上就是熟石灰設(shè)備消化器除塵的過程描述,相信可以幫助大家對此類過程有一個簡單的了解,從而學(xué)會更好的使用這類設(shè)備,以保證石灰成品的生產(chǎn)質(zhì)量不會受到影響,周邊環(huán)境不會被污染,工作人員也可以正常無危險的進行各項工作。