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灰鈣機(jī)安全操作注意事項
灰鈣機(jī)操作危險性通常體現(xiàn)在兩個方面,一是電氣傷害,第二是機(jī)械傷害。
灰鈣機(jī)的電氣傷害一般不容易發(fā)生,這主要源于灰鈣機(jī)的配電裝置是否安全?;意}機(jī)按照規(guī)定是必須要佩帶配電柜的,有些灰鈣機(jī)使用廠家為了省錢,會采用直接啟動的方式,這樣的話會引起啟動電流過大,造成周圍電壓降低,損壞電氣,并且也會存在漏電、觸電的危險。
灰鈣機(jī)的機(jī)械傷害主要源于操作不當(dāng)。正常磨粉的情況下產(chǎn)生機(jī)械傷害的可能性很小,因為灰鈣機(jī)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)是在全封閉的情況下進(jìn)行的。工人的操作只有加料和收料,不會對人身有傷害。灰鈣機(jī)的機(jī)械傷害主要源于安裝和檢修的過程。安裝過程需要工程師指導(dǎo)安裝,較大限度增大操作的安全系數(shù)。維修過程需要在電氣開關(guān)的位置掛上警示牌,防止維修的過程發(fā)生機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的情況?;意}機(jī)檢修要注意裝卸的順序,科學(xué)合理的進(jìn)行拆卸,避免砸傷、碰傷等情況發(fā)生。
灰鈣機(jī)粉碎室溫度問題
灰鈣機(jī)研磨室在長期工作的情況下,會產(chǎn)生的一定溫升,但是由于灰鈣機(jī)的轉(zhuǎn)速高,在長時間工作的情況下溫度較高可以達(dá)到50-60攝氏度左右。
如何解決灰鈣機(jī)研磨室的高溫問題,灰鈣機(jī)溫度的產(chǎn)生主要源自于物料破碎過程中產(chǎn)生的摩擦生熱,散熱問題在灰鈣機(jī)的使用過程中顯得尤為重要,這直接關(guān)系到灰鈣機(jī)易損件的使用壽命和物料的特性(對溫度有所要求的物料)。解決灰鈣機(jī)溫度的主要方法是采用比較好的除塵方式,例如使用脈沖除塵器,脈沖除塵器透氣性好,粉塵小,有自動清灰的功能,能及時的排出磨機(jī)內(nèi)高溫的空氣,進(jìn)而吸入室溫的空氣,這樣才能起到降低灰鈣機(jī)粉碎室的溫度。
灰鈣機(jī)屬于自吸式單向風(fēng)力輸送,雖然被抽入的冷風(fēng)對研磨室起到一定的降溫作用,但是對于溫度比較敏感的物料應(yīng)該采取降溫的措施。
解讀灰鈣機(jī)的除塵系統(tǒng)
灰鈣機(jī)的粉塵問題源于灰鈣機(jī)的風(fēng)選工作原理?;意}機(jī)的風(fēng)選過程如下:物料經(jīng)粉碎室粉碎成粉以后,粉體物料經(jīng)風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)至旋風(fēng)分離器,95%-98%的粉體經(jīng)旋風(fēng)收集器收集,剩余的氣體和超細(xì)粉體經(jīng)風(fēng)機(jī)引風(fēng)至除塵器。這樣就形成了一個風(fēng)力輸送的循環(huán)。由于灰鈣機(jī)所配備的除塵器不同,所以除塵效果也會不一樣。
灰鈣機(jī)配套的除塵器一般采用兩種,一種是布袋內(nèi)濾式除塵器,第二種是脈沖外濾式除塵器。
布袋式內(nèi)濾除塵器采用較傳統(tǒng)的除塵器方法,將氣流充斥在圓形的布袋內(nèi),依靠布袋的纖維密度對粉體進(jìn)行過濾,清灰的辦法是采用人工的方法進(jìn)行定期的敲擊。此種灰鈣機(jī)除塵方法對一般物料的粉體是姑且夠用的,缺點是超細(xì)粉體無法收集,定期清灰需要人工操作,尤其是清灰的時候,粉塵較多,粉塵濃度較大,對工人的身體健康是有所影響的。建議此種布袋除塵器選用較好的布袋材料,盡量使用高質(zhì)量的工業(yè)濾布。
脈沖布袋除塵器工作原理: 含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體、通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中,由于濾袋的各種效應(yīng)作用將粉塵氣體分離開,粉塵被吸附在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中,隨著時間的增加,積在濾袋上的粉塵越來越多,因而是濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋的氣體量逐漸減少,為了是除塵器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120-150毫米水柱).這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候,有控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。被清除掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體,由于積附在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。