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按照各個(gè)公司的設(shè)計(jì),安裝在雙軸或四軸撕碎機(jī)上,一般可分為單爪撕碎機(jī)刀片和多爪撕碎機(jī)刀片等,通過改變刀爪的數(shù)量(外部形狀)粉碎、撕裂和擠壓減小物料達(dá)到理想尺寸。
從結(jié)構(gòu)上來說,雙軸撕碎機(jī)刀片可分為整體結(jié)構(gòu)和分體組合結(jié)構(gòu)。整體結(jié)構(gòu)由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材質(zhì),經(jīng)過鍛打、線切割、淬火、精磨等多道工藝加工,整體為同一材質(zhì)的刀片;分體組合結(jié)構(gòu)由刀頭(切削邊緣)部分和刀座體部分(刀頭固定座)組合而成,其刀頭部分一般采用與整體結(jié)構(gòu)刀相同的材質(zhì)和加工工藝制作而成;刀座體部分采用普通合金鋼加工而成。從組合形式來看可分為:外圓(緣)等分向(軸)心緊固式和左右側(cè)向緊固。
撕碎機(jī)刀片制造技術(shù)的要點(diǎn)就是熱處理技術(shù),撕碎機(jī)刀片作為工業(yè)加工中必不可少的配件,材料的更新和熱處理技術(shù)將越來越受到行業(yè)的重視。目前,新型材料的研究是撕碎機(jī)刀片行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的主要方向,特別是高速加工的撕碎機(jī)刀片,其熱處理質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量和用戶產(chǎn)量。所以,撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)企業(yè)在重視制造成本的同時(shí),也應(yīng)該在新材料更新?lián)Q代上多做努力,使得企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度能夠夠得上市場,這樣才能夠具備較強(qiáng)的市場競爭力。
因此,在目前經(jīng)濟(jì)形勢不穩(wěn)定的情況下,用戶對撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量也提出了越來越高的要求。所以,如何提高撕碎機(jī)刀片的熱處理質(zhì)量,讓產(chǎn)品同時(shí)具備高精度、低成本、高1效率情況下,能夠保證用戶更長時(shí)間的加工,為用戶制造出質(zhì)量合格的刀具。此外,新型撕碎機(jī)刀片的制造材料對于彈性的要求更高,使得撕碎機(jī)刀片在負(fù)載相同的情況下,能夠承受更大的沖擊力,這樣就能平穩(wěn)地進(jìn)行各種大型木料的削片加工,對于樹樁材料也很平穩(wěn)加工,這些材料可以都有助于提高木材削片的產(chǎn)量,從而為用戶帶來更高的生產(chǎn)效率。
1、對于及其的主軸需要定期的進(jìn)行檢查維護(hù),查看它的徑向跳動(dòng)是否正常,確保撕碎機(jī)刀片相互切口的吻合。
2、在安裝撕碎機(jī)刀片前需要對主軸進(jìn)行檢查,查看軸上是否有雜碎物,如有就必須清楚,保證表面的平整、干凈。
3、撕碎機(jī)的合金頭具有鋒利且敏感的刃口,因此在刀片的移動(dòng)、安裝及拆卸過程中,必須小心保護(hù)合金頭免受損傷。
4、撕碎機(jī)刀片在安裝螺絲的時(shí)候一定要松緊適中,過松鋸片在旋轉(zhuǎn)粉碎的過程中打滑,過緊鋸片會變形,而影響撕碎機(jī)的效果。
5、撕碎機(jī)刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒,在確定正常下再開始撕碎機(jī)的粉碎工作。
6、撕碎機(jī)再工作之前,實(shí)行操作的工作人員應(yīng)做好安全措施,并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好。