消失模模具制作承諾守信 蕪湖冠鋒汽車模具

模具的凹痕是怎樣產(chǎn)生的？

1、在生產(chǎn)制品過程中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率蕞高的，注入模具的塑料在冷卻時發(fā)生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內(nèi)部就會產(chǎn)生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產(chǎn)生了顯眼的凹面。

2、收縮性大的材料也容易產(chǎn)生凹痕。當要改變成型條件來消除凹痕時，應該把設定條件往收縮小的方向設定。即模溫、料筒溫度降低，射出壓力提高，但是應該注意由此可能會引起殘余內(nèi)應力。

3、因為凹痕以不顯眼為好，所以，如果不影響外觀的時候，有故意在模具上加工成腐蝕的模樣，例如紋狀、粒狀等。還有，如果成型材料是HIPS時，用降低模溫來降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕發(fā)生，想修理磨光制品就有困難。

模具的凹痕去除方法：

當溫度降低到不產(chǎn)生凹痕時，如果在模腔內(nèi)的材料還有壓力，應該考慮到不會產(chǎn)生凹痕了。圍繞在模具內(nèi)的材料在模具內(nèi)的壓力即靜壓力，無論什么地方都是不一定的。

接近澆口部分的壓力高，如果材料的通邊寬，因為到各個角落的壓力的傳遞，近澆口同遠離澆口的地方的壓力差跟全體的壓力相比相差很小就不會產(chǎn)生凹痕，也就能得到不殘留內(nèi)部應力的制品。而部分的材料在流入有困難的場所時，這個地方有高的壓力，其他地方的壓力降低就會產(chǎn)生凹痕。這一部分高壓的殘留，是制品的內(nèi)部應力也大。

在理想的狀態(tài)下材料溫度同模具溫度的上升，材料流動性較好，并且射出在靜壓狀態(tài)也變低。

在變化成型條件時，溫度、壓力、時間的組合應預先制作好的表格，按順序進行，就可以早知道結果。首先時間變得很長后，每逢壓力的微小變化也容易知道。應注意的是：得到溫度變化時的結果，應該在注射料之后，等溫度降下后再生產(chǎn)時的結果。

模具鋼材進行了熱處理。熱處理后模具表面十分硬，加工時所花的時間也比較多。又因為模具鋼材做過了熱處理，模具的修補也會十分困難，因為修補時候，一不小心容易發(fā)生模板裂開，修補后注塑后的產(chǎn)品表面容易出現(xiàn)淡淡的痕跡。所以通常加H的模具鋼用在大部分掛在注塑機上，重來不下來的那種模具。

在給客戶報價的時候，蕞好把要求模具材料或者使用的壽命告訴模具廠，不同的材料現(xiàn)在市場上價格也不一樣，這樣也不會造成各種“誤會”。