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帶鋸床使用過程中的一些注意事項:
一、數控帶鋸床鋸床用的切屑液要調的相對濃一些,切削過程中切削液的出水要大一些,切削要及時清除以免堵塞鋸齒,影響切削效果及帶鋸壽命。
二、新鋸條安裝時張緊力的大小應該控制在25-35Nm之間,為了提高帶鋸的使用效果,每次更換新鋸條時均線進行磨合。鋸切割的幾個切口應采用低速,小近給量,待齒尖毛刺去除后,再按正常的切削參數進行切割。
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臥式金屬帶鋸床安裝和試機前的準備工作:
一、鋸床上的液壓油應加足,滑動和轉動部位抹上一層機油。
二、帶鋸床裝上鋸帶,調節(jié)漲緊裝置(轉動鋸架左側手柄)使鋸帶漲緊達到合適程度,同時調節(jié)好行程開關觸頭剛好碰
到擋鐵,處于開啟狀態(tài)。
三、冷卻水箱里加足冷卻液。
四、做好以上準備工作后,接上電源,接地必須標準可靠,開啟電源開關(在電氣控制箱上),開動鋸試車,按照標牌
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解漏油的原因及預防
在生產鋸床機械的行業(yè),都不可避免的要碰到這樣的情形,立式金屬帶鋸床有時候會發(fā)生漏油的現象,那么今天浙江頂峰機械有限公司就帶您了解為何會產生漏油的情況以及如何解決這個問題。
立式鋸床變速箱漏油主要有三點:一是由于設計不合理,如沒有設計透氣孔或透氣孔過小,使其內部壓力與外部壓力無法平衡,導致潤滑油外泄。對于普通帶鋸床而言,由于壓力的變化,液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一致性也不好。二是制造設計達不到要求,箱體接合面精度不夠,導致密封不嚴而產生滲油。三是使用維護不當造成多處堵塞,導致內部壓力過高,油量過多,油位過高;連接螺栓松動,使箱體的結合面不嚴實。
為了預防其漏油,應該改進設計,在變速箱觀察孔蓋和加油孔蓋上加設通氣裝置,保證箱體內外壓力均衡氣流通順;提高箱體接合面和各配合面的加工精度,防止箱體變形;另外還要做好保養(yǎng)工作,經常檢查和疏通其的通氣孔,油量適當,檢修檢修箱體剖分面,變形嚴重則更換;清理回油槽,緊固螺栓。假如鋸床還存在咬帶現象,那就需要調整鋸輪的角度,使從動輪和主動輪平行。
了解到是由于這樣的原因造成立式金屬帶鋸床漏油的,你是不是明白了應該如何去處理這個問題呢?當然,凡事醉好要防范于未然,醉好不要漏油。