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熱壓罐的主要組成
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熱壓罐的主要優(yōu)點(diǎn)之一就是適合于多種材料的生產(chǎn),只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內(nèi)的復(fù)合材料都能生產(chǎn)。熱壓罐的另一優(yōu)點(diǎn)是它對(duì)復(fù)合材料制件的加壓靈活性強(qiáng)。
熱壓罐是一套能實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時(shí)序化、實(shí)時(shí)在線控制的系統(tǒng)設(shè)備,主要由以下幾個(gè)分系統(tǒng)組成:
1、密封罐體:由罐體、罐門機(jī)構(gòu)、高溫風(fēng)機(jī)、風(fēng)道板隔熱層等形成一個(gè)耐高壓、高溫的罐體。
2、安全聯(lián)鎖裝置:由壓力自動(dòng)聯(lián)鎖、手動(dòng)聯(lián)鎖、超高壓報(bào)警裝置組成。
3、快開門裝置:手動(dòng)或自動(dòng)快開門設(shè)計(jì),停電時(shí)能正常開啟關(guān)閉罐門,是目前的開門方式。
4、密封裝置:罐門采用硅膠充氣式密封,耐高溫500度,形成一個(gè)高溫、高壓的密閉容器。
5、壓力系統(tǒng):由壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng)。
6、加熱系統(tǒng):不銹鋼電熱管、高溫風(fēng)機(jī)、風(fēng)道板、隔熱層、溫控系統(tǒng)組成,加熱功率滿足腔體的高溫度要求及升溫速率的要求。
7、溫度循環(huán)系統(tǒng):由循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)流罩組成,加速熱流傳導(dǎo)和循環(huán),形成溫度均勻場。
8、真空系統(tǒng):由真空泵、管路、真空表和真空閥組成,給封裝的復(fù)合材料預(yù)制件提供真空條件。實(shí)驗(yàn)室熱壓罐生產(chǎn),實(shí)驗(yàn)室熱壓罐生產(chǎn)
熱壓罐的成型介紹
熱壓罐成型是將復(fù)合材料毛胚、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上,使其成為所需要求的先進(jìn)復(fù)合材料及其構(gòu)件的成型方法之一。用熱壓罐成型的復(fù)合材料構(gòu)件多應(yīng)用于航空航天領(lǐng)該成型工藝模具簡單。但是該方法能耗大。!!3)加熱系統(tǒng):不銹鋼電熱管、高溫風(fēng)機(jī)、風(fēng)道板、隔熱層、溫控系統(tǒng)組成,4)溫度循環(huán)系統(tǒng):由循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)流罩組成,加速熱流傳導(dǎo)和循環(huán),形成均勻溫度場。!熱壓罐成型是將復(fù)合材料毛胚、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上實(shí)驗(yàn)室熱壓罐生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室熱壓罐生產(chǎn)
熱壓罐工藝原理
熱壓罐工藝原理1、利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對(duì)復(fù)合材料柸料進(jìn)行加熱加壓以完成固化成型的方法罐內(nèi)氣源有:空氣、氮?dú)?、二氧化?/span>
2、預(yù)浸料制備-切割-鋪疊-成型-后固化
3、成型-罐中吸膠、與固化工藝熱量傳遞、纖維密實(shí)、樹脂固化、樹脂流動(dòng)、氣泡形成與運(yùn)動(dòng)、殘余應(yīng)力與變形。實(shí)驗(yàn)室熱壓罐生產(chǎn)
熱壓罐成型
用真空袋密封復(fù)合材料坯件組合件放入熱壓罐中,在加熱、加壓的條件下進(jìn)行固化成型制備復(fù)合材料制件的一種工藝方法所用的模具結(jié)構(gòu)簡單,壓制的制件密實(shí),孔隙率低;制件中纖維方向和體積分?jǐn)?shù)、制件形狀和幾何尺寸可得到保證。適合于層壓板和夾層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料成型。航空、航天領(lǐng)域的許多大型承力結(jié)構(gòu)件均廣泛采用這一成型工藝。詳情請(qǐng)咨詢:龐經(jīng)理聯(lián)系看圖片保溫方式:罐體內(nèi)置保溫,采用不銹鋼鏡面板,固定于罐內(nèi)四周,內(nèi)置硅酸鋁巖棉。實(shí)驗(yàn)室熱壓罐生產(chǎn)