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塑料化糞池注塑機(jī)的工作條件
1、塑料注塑機(jī)模具的耐磨性。硬度是影響耐磨性的主要因素。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類。數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2、塑料注塑機(jī)模具的強(qiáng)韌性。注塑機(jī)模具的韌性主要取決于材料的都含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3、疲勞斷裂性能。注塑機(jī)模具疲勞斷裂型能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度以及材料中夾雜物的含量?!?
注塑機(jī)模具出現(xiàn)黑點(diǎn)變色可能性因素
1、機(jī)臺(tái)方面:
(1)因?yàn)闄C(jī)臺(tái)上的加熱控制系統(tǒng)操作失靈,從而導(dǎo)致料筒里面過熱以此造成分解變黑。
(2)因?yàn)槁輻U和料筒的缺陷讓熔料卡住而累積起來,塑料在機(jī)臺(tái)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間固定和加熱所造成分解。這個(gè)時(shí)候工作人員就需要檢查過膠頭套件是否磨損以及里面是否有金屬異物。
(3)有一些塑料在幾乎維持原來顆粒形狀情況下,特別是在料筒內(nèi)會(huì)因?yàn)槭艿礁邿岫宦?lián)焦化,這些塑料是很難熔融,以致到后被螺桿壓破碎后夾帶進(jìn)入制件。
2、模具方面:
(1)一般在模具上模具如果排氣不通順的話,也是很容易燒焦的,還有就是模具的澆注系統(tǒng)的尺寸太小了,或者是剪切過于厲害從而造成的焦化。
(2)模具內(nèi)運(yùn)用怒合適的油類潤(rùn)滑劑、脫模劑等,也會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)。
3.塑料方面:
塑料揮發(fā)物過多,濕度過大,雜質(zhì)過多,再生料過多,受污染。
4、加工方面:
(1)壓力過大,速度過高,背壓過大,轉(zhuǎn)速過快都會(huì)使料溫分解。
(2)應(yīng)定期清潔料筒,清除比塑料耐性還差的添加劑。
如何處理注塑機(jī)無法開模的故障?
1.有壓力無動(dòng)作。一開始要先看輸出板的開模閥顯示燈是不是亮的,亮的話,就說明在電腦上輸出是正常的,如果我們從電腦到開模閥的線路上有問題的話,我們簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)辦法就是要有一個(gè)人用小電筆去頂開模閥,另外一個(gè)人的話就要打開模動(dòng)作,這樣頂開后能夠順利的開模,就是確認(rèn)路線有問題了,這樣我們重新拉一根線就可以解決了。工作時(shí),兩套模具轉(zhuǎn)動(dòng)換位,使注射熔料與冷卻、開模工序在兩個(gè)工位上同時(shí)進(jìn)行,縮短了預(yù)塑停機(jī)等待時(shí)間,使注射機(jī)的生產(chǎn)能力提高近一倍。
2.沒有壓力沒有動(dòng)作。檢查電腦輸出板是正常,有壓力速度和開模閥有輸出還有電腦主頁都有顯示,在這種情況下,我們就有必要去檢查一下其它機(jī)器的動(dòng)作,例如,射臺(tái)和射座都發(fā)現(xiàn)正常的話,說明這個(gè)現(xiàn)象就是屬于開模的單一性了,我們一般檢查是一個(gè)人打開模動(dòng)作,另外一個(gè)人就用萬用表,測(cè)量開模閥線圈電壓是不是在22--30V左右,如果有的話,我們就要暫時(shí)把開模閥線圈把插頭拔出來去打開模動(dòng)作,如果只是有壓力而無動(dòng)作的話,這樣我們就要把模油缸給拆開,里面肯定的話就會(huì)有活塞或者活塞桿松了。簡(jiǎn)單點(diǎn)來說,就是當(dāng)液壓油沒有完全占有空間的時(shí)候,即為油路中有真空情況發(fā)生,就會(huì)引起這種空蝕現(xiàn)象。
普通塑料化糞池注塑機(jī)的基本原理
1、絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)精度為0.01mm,使用范圍:開模、鎖模、頂針。
2、直線導(dǎo)軌將往復(fù)滑動(dòng)改為翻滾引導(dǎo),這樣做能夠進(jìn)步定位精度,下降機(jī)械造價(jià),削減電力開支,即長(zhǎng)期保持較。
3、新式測(cè)力傳感器,使得操控背壓變得愈加精準(zhǔn),然后安穩(wěn)精細(xì)地進(jìn)行注塑。
4、同步帶輪、同步帶具有組成布局簡(jiǎn)略、設(shè)備便利、傳動(dòng)精度高,噪聲低的特色。
5、選用集中式光滑,容積式份額分配器,保證每個(gè)點(diǎn)的充沛光滑。止逆環(huán)的效果即是止逆。用以避免注射時(shí),塑料熔體往后走漏。 射嘴是銜接料筒和模具的過渡有些。法蘭是銜接射嘴與機(jī)筒的零件,并在加工過程中起到通道的效果。