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首先是消融溫度,這個(gè)也叫做熔點(diǎn),指的是注塑加工過(guò)程中原料形態(tài)所發(fā)作的改動(dòng)。
第二個(gè)也就是不活動(dòng)的溫度,指的是在一定的壓力下可以用于消費(fèi)的窯體不發(fā)作活動(dòng)的高溫度。
第三個(gè)是玻璃化溫度,這也是注塑加工過(guò)程中較為重要的概念,是指無(wú)定型聚合物由玻璃態(tài)向高彈態(tài)或者后者向前者的轉(zhuǎn)變溫度。
合成溫度,指的是處于粘流態(tài)的聚合物當(dāng)溫度不時(shí)的中止升高時(shí),聚合物的分子鏈被降解時(shí)的溫度。
為滿足人類對(duì)物質(zhì)的追求,各行業(yè)產(chǎn)品的性能在不斷的提升,產(chǎn)品都是由配件所組成,這就要求產(chǎn)品配件要越來(lái)越精密,極大限度的使得產(chǎn)品配件達(dá)到設(shè)計(jì)的尺寸。一個(gè)完整的產(chǎn)品是由數(shù)個(gè)甚至上萬(wàn)個(gè)配件所組成的,尺寸未能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的要求,就使得在使用的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,甚至?xí)r間長(zhǎng)的話,就的更換配件,比如:航天器上的每一個(gè)配件都是經(jīng)過(guò)千挑萬(wàn)選制造出來(lái)的,也許一個(gè)小小的尺寸問(wèn)題就能釀成大事故。
導(dǎo)柱主要在注塑模中起導(dǎo)向作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下都不會(huì)相互碰撞,導(dǎo)柱不能用作受力或定位件。在下列情況下,動(dòng)模和定模會(huì)產(chǎn)生巨大的側(cè)向位移力:
(1)當(dāng)要求塑件壁厚不均勻時(shí),通過(guò)厚壁的物料流速較大,此處會(huì)產(chǎn)生較大的壓力;
(2)塑件側(cè)邊不對(duì)稱時(shí),如分型面呈階梯狀的模具,對(duì)邊反向壓力不相等。
動(dòng)模和定模發(fā)生偏移:由于各方向的充模率不同以及模具自重的影響,大型模具的動(dòng)模偏移和定模偏移。在這種情況下,在注射過(guò)程中,導(dǎo)向柱會(huì)受到側(cè)向偏移力的作用,當(dāng)模具打開(kāi)時(shí),導(dǎo)向柱的表面會(huì)變得粗糙和損壞。
在熱處理過(guò)程中,厚注塑加工模具常常會(huì)產(chǎn)生變形,為了預(yù)防這種不好的現(xiàn)象,只要把握其變形規(guī)律,分析其產(chǎn)生的原因,采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控制的,一般情況下,對(duì)厚注塑加工模具的熱處理變形可采取以下方法來(lái)預(yù)防。
(1)公道選材,對(duì)厚注塑模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼,對(duì)碳化物偏析嚴(yán)峻的模具鋼應(yīng)進(jìn)行公道鑄造并進(jìn)行,對(duì)較大和無(wú)法鑄造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。
(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要公道,厚薄不要太懸殊,外形要對(duì)稱,對(duì)于變形較大模具要把握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對(duì)于大型,厚注塑加工模具可采用組合結(jié)構(gòu)。