超聲波焊接機制造商專業(yè)團隊在線服務【廈門勁榮機械】

一、自動追頻超聲波焊接機特點:

1．采用IC，全晶體自動回路，可選擇能量及焊接全自動能量控制及頻率調節(jié)，經長時間生產后仍能保證產品質量；

2．采用自動控制系統(tǒng)，操作簡便，具有功率大，的特點；

3．附加過電壓及過電源保證系統(tǒng)，可減少故障，保障安全；

4．采用四點平衡調整式架模迅速確實。

二、自動追頻超聲波焊接機應用：超聲波焊接機主要適用于：各種材質塑膠焊接。

多頭超聲波焊接機使用的是馬達電動升降系統(tǒng)，便于調節(jié)，焊頭使用的是水平可調節(jié)結構，調模更加方便快捷。

多頭超聲波焊接機使用數字智能超聲波電源，這樣在儀表和頻率的控制精度；同時在參數及工作模式上全部采用數字化自由設定；五、點焊:A、將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。輸出功率采用自適應負載，更能提，更加節(jié)能；機器高度集成，體積更小、功率更大；功率驅動采用的是ＩＧＢＴ模塊；ＣＰＵ為單片機控系統(tǒng)，可靠性高；采用滾珠直接軸承的導向，能夠精密微調。

超聲波控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；二是控制超聲波發(fā)生器工作時間，控制系統(tǒng)使整個焊接過程實現自動化，操作時只啟動按鈕產生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。三、埋植:藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。整個控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動一觸發(fā)控制信號 氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升焊接結束。

廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售為一體的超音波設備制造企業(yè)，主營產品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉盤焊接機、各式熱壓機、旋轉式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

理想的標準單模光纖具有良好的幾何圓對稱性,因而所傳輸的基模HE11是兩正交模式的二重簡并模態(tài)。設有焊頭(HORN)設計制作車間，根據不同形狀、不同要求，采用美國原裝高強度鋁合金材料，在較短的時間內完成焊頭的設計及制作，外觀精美、耐用、深受客戶的一致好評。在實際的光纖中，由于缺陷的存在，這種二重簡并被破壞，從而引起模態(tài)雙折射。為了在標準單模光纖中維持模的偏振,就需要將雙折射引入到光纖中,使HEx11和HEy11兩模式的有效折射率不同