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4、超聲波焊接機輸出功率要衡定
超聲波塑焊機輸出功率的大小,同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質(zhì)、設(shè)計工藝決定,一但超聲波換能器定型,功率也就定型了,衡量輸出能量的大小是一個復(fù)雜的過成,不是超聲波換能器越大,電路使用超聲波功率管越多,輸出能量就越大,它須要相當(dāng)復(fù)雜的振幅測量儀,才能準確測量其振幅,
5、走出超聲焊接機種誤區(qū)
使用多大輸出功率,振蕩頻率、振幅范圍,要根據(jù)工件的材料、焊線面積、工件內(nèi)是否有電子元器件、是否要氣密等因素來考慮。誤認為功率越大越好。這也是一個誤解。如果對超聲不是太了解。請教正規(guī)的超聲波生產(chǎn)廠工程技術(shù)人員。有條件的話到廠家現(xiàn)場溝通,不要盲目聽從一些非正規(guī)超聲波設(shè)備銷售人員的誤導(dǎo)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
塑料焊接工藝大全
塑料焊接是使圓形或管狀工件,做高速旋轉(zhuǎn)與加壓運動,使上下工件于極短時間內(nèi)達到熔解結(jié)合之設(shè)計。
01、超聲波焊接
原理:熱塑性塑料在超聲波振動作用下,由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。
02、熱板焊接
主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時,加熱板置于兩個塑料件之間,當(dāng)工件緊貼住加熱板時,塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時間過去之后,工件表面的塑料將達到一定的熔化程度,此時工件向兩邊分開,加熱板移開,隨后兩片工件并合在一起,當(dāng)熱板停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能超越于原材料強度,整個焊接過程完成。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
阻燃劑、無機氧化物或鹵化有機元素如鋁、銻、硼、硫、氮或磷添加到樹脂中以抑制燃燒或改變材料的燃燒性能。在大多數(shù)情況下,它們是不可焊的。阻燃劑可能占材料總重量的50%或更多,降低了零件中可焊材料量。焊接這些材料時,有必要采用高功率的設(shè)備、高于通常的振幅和更改接頭設(shè)計以增加結(jié)合面處可焊材料的數(shù)量。顏料對超聲波焊接的影響可能相當(dāng)大。大多數(shù)顏料是無機化合物,所用的濃度一般為0.5%~2%。大多數(shù)著色劑并不抑制超聲波能量傳遞。但它們會造成結(jié)合面處有效可焊材料量減少。白色顏料中的二氧化鈦是無機物,具有化學(xué)惰性。它可充當(dāng)潤滑劑,如果使用含量超過5%,會降低可焊性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
3.脫模劑對超聲波焊的影響
外脫模劑(硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、碳氟化合物、硅酮)通常噴涂于模腔表面形成便于零件移去的分離涂層。脫模劑可能會轉(zhuǎn)移到結(jié)合面處,降低待焊材料的摩擦系數(shù),影響結(jié)合面的發(fā)熱,阻礙熔化表面的熔合和形成合適的連接。硅酮的有害影響大。外脫模劑有時可用溶劑加以清除。如果必需用外脫模劑,可涂、可印級脫模劑并不轉(zhuǎn)移到模制零件上,但阻礙樹脂潤濕模具表面,這些級別的脫模劑對超聲波焊接的有害作用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制