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蘇州斯旺西機(jī)電有限公司專注于業(yè)界z先進(jìn)的組裝與智能檢測(cè)技術(shù),公司在相關(guān)領(lǐng)域具備堅(jiān)實(shí)的研究基礎(chǔ)。
自穿刺鉚接是一種用于連接兩種或兩種以上金屬板材的冷連接技術(shù)。特1制鉚釘穿透頂層板材之后,在鉚模的作用下鉚釘尾部的中空結(jié)構(gòu)擴(kuò)張刺入而并不刺穿底層板材,從而形成牢固的鉚接點(diǎn)。工序周期短和噪音低是所有自穿刺鉚接設(shè)備的普遍特征,通常一個(gè)鉚接工序周期僅為1至4秒。相對(duì)于其他連接技術(shù)(如焊接和盲鉚)。芯鉚釘是非常方便鉚接的新型鉚接緊固件,在比較狹小空間內(nèi)或沒有鉚槍或者是不能使用鉚槍的環(huán)境中擊芯鉚釘可以展現(xiàn)出自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動(dòng)生產(chǎn)線、電渦流無損檢測(cè)等一系列的高科技產(chǎn)品,已經(jīng)應(yīng)用于電氣、鋁單板、新能源汽車等眾多新興行業(yè)。
芯鉚釘是非常方便鉚接的新型鉚接緊固件,在比較狹小空間內(nèi)或沒有鉚槍或者是不能使用鉚槍的環(huán)境中擊芯鉚釘可以展現(xiàn)出自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。使用錘子等器物單面敲擊釘芯就可以將兩個(gè)或者幾個(gè)被連接件鉚合成功。擊芯鉚釘按照釘帽帽檐的形狀可分為扁圓頭擊芯鉚釘和沉頭擊芯鉚釘,根據(jù)材質(zhì)組合的不同,可以分為全鋁擊芯鉚釘、鋁鋼擊芯鉚釘、全不銹鋼擊芯鉚釘、鋼鋼擊芯鉚釘、鋁不銹鋼擊芯鉚釘、塑料擊芯鉚釘?shù)?。擊芯鉚釘不用像抽芯鉚釘一樣必須使用手動(dòng)鉚槍或氣動(dòng)鉚槍才能鉚合,有更好的鉚合性和便利性,可以廣泛使用于各種被連接件的鉚合。鎖鉚鉚釘系列專利創(chuàng)新產(chǎn)品的生產(chǎn)過程按照嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),保證滿足不同客戶的應(yīng)用需求。
鉚接在汽車行業(yè)中的應(yīng)用
在汽車工業(yè)中,自沖鉚接是一個(gè)極具吸引力的連接技術(shù),特別是難于進(jìn)行電阻點(diǎn)焊的材料。鋁合金在減輕車身質(zhì)量的同時(shí),也給焊接技術(shù)帶來了挑戰(zhàn)。如汽車總成零件普遍采用的MIG/MAG 焊將面臨以下難題::
采用鋁合金后,材料厚度比原來的更薄,易出現(xiàn)工件焊穿現(xiàn)象;
焊后更易變形;
鋁合金對(duì)熱輸入更為敏感,易出現(xiàn)焊接裂紋;;
熱影響區(qū)母材強(qiáng)度易弱化;
鋼和鋁異種金屬之間不易連接等。
點(diǎn)焊同樣面臨著難題::
鋁的電阻比鋼小,導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)好于鋼,點(diǎn)焊時(shí)需要用數(shù)倍于鋼的點(diǎn)焊電流;
電極易被污染。