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在人造金剛石鋸片刀頭的熱壓燒結(jié)過程中,石墨模具擔負著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具的質(zhì)量優(yōu)劣,石墨性能參數(shù)的波動大小,都直接影響到人造金剛石刀頭的尺寸精度,外觀形狀,刀頭中粘結(jié)劑的含量,基體材料的硬度,抗彎強度,對金剛石的包鑲能力,以及刀頭的切割性能和使用壽命。當石墨在熱壓燒結(jié)過程中起模具支撐作用時,要求石墨的體積密度,肖氏硬度,抗折和抗壓強度越高越好,體積密度應大于1.75g/cm3。作防垢防銹材料:石墨能防止鍋爐結(jié)垢,有關(guān)單位實驗表明,在水中加入一定量的石墨粉,能防止鍋爐表面結(jié)構(gòu)。作為模具的壓頭,其抗彎強度的高低更為重要。如果石墨的體積密度低,其硬度,抗折、抗壓強度相應也會更低,使用中容易壓裂或折斷。
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,石墨板的用途越來越廣泛,很多產(chǎn)家都關(guān)注此產(chǎn)品的壽命問題。首先,石墨板的加工質(zhì)量的好壞對其運用壽命長短的基本的原因,加工必須要仔細,使其抵達規(guī)范目標,比如說浸漬這一關(guān),需要一定的均勻,使其電阻率基本堅持一致,這樣導電也就能均勻,避免出產(chǎn)過程中出現(xiàn),一部分完好無缺,一部分卻腐蝕嚴重,這樣全體下來形成浪費。其次,石墨板要有良好的工作環(huán)境,是延長壽命的關(guān)鍵所在。最后,運用高質(zhì)量的石墨板來提高其壽命,導電功能,體積密度,抗壓抗折強度,電阻率等理化性能指標提高改善。出產(chǎn)過程中,減少擠碰撞,堅持工作環(huán)境的清潔,可以定時檢查電路,在適宜溫度下組織出產(chǎn),減少空氣對其氧化程度等等。后,運用高質(zhì)量的石墨板來提高其壽命,導電功能,體積密度,抗壓抗折強度,電阻率等理化性能指標提高改善。
根據(jù)石墨模具具有必定的工作周期,一切的石墨模具都應該順便相關(guān)的保護程序和保護周期的文件記實。一般,操控內(nèi)部的油脂水平緩齒輪拉削、滑塊、內(nèi)部軸銷和軸襯以及其他的移動部件的工作狀況是確保不亂出產(chǎn)的紐帶。石墨制品在石墨模具工作必定的周期且經(jīng)由電鍍磨損、磁道符號和石墨模具在透風孔和非透風孔區(qū)域殘余物含量等的外觀測驗之后,技能職員就可以經(jīng)過外觀檢查來決定石墨模具清洗的程序和頻率。其它影響出產(chǎn)的要素還包含,吃水線和噴水式飲水口被污染或堵塞,歧管滲漏,因為漏水或冷凝形成的鐵銹和腐蝕等。