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天津龍門銑床直銷高性價比的選擇,天津市誠耀科技

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發(fā)布時間:2020-07-31 10:33  








車削細長軸時,由于工件剛性差,車刀的幾個形狀對工件的振動有明顯的影響,合理選擇數(shù)控車銑復(fù)合機床的幾何角度主要考慮以下幾點:

(1)由于細長軸剛性差,為減少細長軸彎曲,要求徑向切削力愈小愈好,而車銑復(fù)合機床刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素,在不影響刀具強度的情況下,盡量增加車刀主偏角。車刀的主偏角取K,=80。一93。。

(2)為減小切削力和切削熱,應(yīng)選擇較大的前角,取y。=15。一30。。

(3)車刀前面應(yīng)磨有R1 5~mmm的斷屑槽,使切屑順利卷曲折斷。

(4)選擇正刃傾角,^。=3。,使切屑流向待加工表面,并使卷屑效果良好。

(5)切削刃表面粗糙度要求在R。0 4岬以下,并要經(jīng)常保持鋒利。

(6)為了減少徑向切削力,車銑復(fù)合機床應(yīng)選擇較小的圓弧半徑(r。<0.3mm)。倒棱的寬度也應(yīng)該選得小,取倒棱寬6,-=0 5,(,為進給量)。



數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)具有較高的

1、由于采用了高的性能的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng),數(shù)控機床的極限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化,傳動鏈也大大縮短;

2、為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率,數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度,以及較高的耐磨性,而且熱變形??;

3、為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度,更多地采用了gao效傳動部件,如滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等;

4、為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率,數(shù)控機床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。



數(shù)控機床的優(yōu)勢

1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率??梢园惭b多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率,車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時,車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度;高強度一體化的床身設(shè)計,提高了對難切削材料的重力加工能力;該機床配置有自動送料裝置,可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù),基本實現(xiàn)單臺機床的流水線作業(yè)。



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